Описываемый способ

Cтраница 2

Описываемый способ положен в основу работы аппарата турбо-стейплер, создание которого дало возможность значительно повысить объемность пряжи из полиакриловых волокон путем получения ее из смеси: 1) штапельного волокна, разорванного под натяжением и подвергнутого гофрировке и терморелаксации, и 2) штапельного волокна, разорванного под натяжением, гофрированного, но не подвергнутого терморелаксации. Из такой смешанной пряжи ( 60 % релаксированного, 40 % нерелаксированного волокна) могут быть изготовлены свитеры; при кипячении такого свитера волокна, не подвергавшиеся терморелаксации, усаживаются на 20 %, в результате чего изделие приобретает высокую объемность, особенно необходимую для свитеров. [16]

Описываемый способ прост, удобен в выполнении и требует очень мало времени для приготовления кетонов. [17]

Описываемый способ прост в выполнении, исходит из доступных веществ и дает по стадиям высокие выходы не требующих очистки промежуточных продуктов. [18]

Описываемый способ характерен вынесением процесса перемешивания топлива и воздуха за пределы слоя. Это обстоятельство существенно ускоряет процесс выгорания, вследствие чего сокращается высота зоны подготовки к горению и зоны горения и, следовательно, повышается максимальная температура, развивающаяся при горении. [19]

Описываемый способ прост, удобен в выполнении и требует очень мало времени для приготовления кетонов. [20]

Описываемый способ неприменим для измерения слишком слабых активностей, так как тогда измеряемые токи перекрываются неизбежным фоном от темновой эмиссии. Наилучшая область измерений: 1 - 100 [ J.C. Этот метод особенно хорош для измерения у-лучей, для которых ионизационные камеры и счетчики менее пригодны. Для использования возможно большего числа сцинтилляций сильно проникающего у-излучения экран из сернистого цинка заменяют толстым слоем прозрачного флюоресцирующего вещества, например, кристаллом флюорита, йодистого натрия, нафталином, антраценом и пр. [21]

Описываемый способ эффективен при наплавке большого количества однотипных деталей, для каждой из которых ширина ленты и количество проходов одинаковы. При наплавке разнотипных деталей в каждом случае необходимо определять количество проходов, которое может и не быть кратным всей ширине наплавляемой поверхности. Изменение ширины наплавки сильно усложняет процесс. Наплавка цилиндрических деталей требует слишком большой подачи суппорта станка автомата на один оборот детали. [22]

Описываемый способ имеет большое производственное значение и используется при насыщении поверхности стали углеродом и азотом. [23]

Описываемый способ удобен для получения в одну загрузку - 0 05 - () г амилозы и - 0 2 - 24 г амилопсктина. В приведенной ниже методике указаны максимальные загрузки, при желании их можно уменьшить, однако при этом необходимо тщательно соблюдать все указанные соотношения. Необходимо отметить, что даже небольшие отклонения от приведенных условий могут снизить чистоту получаемых препаратов. [24]

Описываемый способ основан на том, что реагирующий с ацетиленом жидкий продукт ( или продукт в смеси с растворителем) насыщают ацетиленом при температуре окружающей среды или более низкой температуре под атмосферным или повышенным давлением. Раствор закачивают в реактор, в котором устанавливается необходимая для реакции температура, и давление поднимается до уровня, при котором ацетилен начинает выделяться из раствора при температуре реакции. [25]

Описываемый способ, вероятно, найдет применение и для получения полиэфиров путем молекулярной этерификации оксикислот. Авторами был получен один из таких полиэфиров нагреванием л-оксибензойной кислоты с ангидридом трифторуксусной кислоты при 75 в течение 15 мин. [26]

Описываемый способ применяется для структур, осложненных разрывными нарушениями, а также для узких высокоамплитудных складок. [27]

Описываемый способ основан на том, что испытуемый продукт после добавления бутилового меркаптана обрабатывается раствором плумбита натрия для связывания элементарной серы, содержащейся в продукте, и для перевода ее с меркаптанов в дисульфид. По количеству меркаптана, вступившего в реакцию, подсчитывают содержание элементарной серы. [28]

Прибор Гсршеля для. [29]

Описываемый способ, принятый в качестве стандартного в США, применяется для определения эмульгируемости скорости деэмульсации масел. Аппарат для проведения определения изображен на рис. XXIII. Масло перемешивают с водой при помощи медной пластинки, имеющей следующие размеры: длина 120 мм, ширина 19 - 22 мм и толщина 1 0 мм. Испытания различных масел проводятся при температурах 54 или 82, но способ исследования остается в обоих случаях одинаковым. [30]

Страницы: 1 2 3 4