Пересыпной способ

Cтраница 1

Пересыпной способ в настоящее время применяется только при обжиге натуральных мергелей. Цементнообжигательная шахтная печь в этом случае работает так же, как и известеобжи-гательная пересыпная печь. При обжиге искусственной сырьевой смеси пересыпной способ теперь не применяют; более целесообразным является введение топлива непосредственно в сырьевую смесь. [1]

Схема производства цемента по сухому способу с обжигом в шахтных. [2]

Но при обжиге искусственной смеси пересыпной способ не применяется. [3]

В печах, работающих по пересыпному способу, интенсификация сжигания твердого топлива возможна лишь регулировкой скорости потока воздуха и улучшением его подогрева. [4]

Остеклованные образования, получающиеся при пересыпном способе обжига извести, гасятся настолько медленно, что практически остаются в пушонке или в тесте в виде балласта. Имеются и другие негасящиеся части -: неразложенный известняк и трудногасящаяся известь в виде пережога. При гашении в гидраторах, где процесс этот занимает мало времени ( около получаса), окись магния гасится только частично. [5]

Остеклованные образования, получающиеся при пересыпном способе обжига извести, гасятся настолько медленно, что практически остаются в пушонке или в тесте в виде балласта. Имеются также другие негасящиеся части - неразложенный известняк и трудно гасящаяся известь в виде пережога. При гашении в гидраторах, где процесс этот занимает мало времени ( около получаса), окись магния гасится только частично. [6]

Технические требования к металлургическому доломиту. [7]

Обжиг крупных кусков доломита в шахтной печи по пересыпному способу с малозольным коксом при температуре обжига около 2000 С также дает хорошо спеченный продукт. Затем каустик размалывают в порошок, содержащий около 70 % зерен менее 0 075 мм. Порошок брикетируют под давлением 196 МПа и обжигают во вращающейся печи при 1700 С. [8]

Обжиг магнезита в шахтных печах с механизированной вы грузкой, работающих на твердом топливе по пересыпному способу, не дает лучших результатов. Отрицательной стороной этого способа обжига магнезита является присадка золы, что во многих случаях весьма нежелательно. [9]

Антрациты AM и АС пригодны для сжигания как короткопла-меиное топливо в шахтных известковообжигательных печах при пересыпном способе отопления их, а также для получения генераторного газа в газогенераторах. Антрациты АШ и АРШ используют в смеси с длиннопламенным углем для сжигания в пылевидном состоянии во вращающихся печах цементных заводов. [10]

Глину на шамот обжигают на многих заводах преимущественно в шахтных печах с газовым отоплением, так как при пересыпном способе обжига шамот засоряется шлаком топлива. Суммарное количество шлака, попадающего в шамот, при удельном расходе топлива 10 - 15 % составляет около 1 - 2 %; это приводит к снижению огнеупорности шамота на 10 - 15 и к ухудшению качества изделий, особенно при неравномерном распределении шлака в шамоте. [11]

Первое из них при обжиге извести, доломита и огнеупорных материалов сжигается в кусковом виде в выносных топках, второе - двумя способами: при обжиге извести, доломита и эстрих-гипса - в кусковом виде с чередованием слоя топлива и слоя сырья ( пересыпной способ); при обжиге цементного клинкера - в виде порошка, предварительно перемешанного с сырьевой мукой, а затем сбрикетиро-ванного или сгранулированного. [12]

Шахтная печь Маркелова. [13]

В гипсовой промышленности шахтные печи используют преимущественно для получения ангидрита и кальцинированного гипса. Эти печи работают пересыпным способом или снабжены топками полного сгорания, полугазовыми и газовыми топками с горизонтальными, наклонными или ступенчатыми колосниковыми решетками. Печи имеют прямоугольное ( например, вверху 4X3, внизу 2 5X1 5 м ] или круглое ( диаметр около 2 м) сечение. [14]

Характеристика работы шахтных печей для производства извести и гипса. [15]

Страницы: 1 2