Электроискровой способ

Cтраница 2

Электроискровой способ наращивания можно применять при ремонте и восстановлении деталей с небольшим износом, так как толщина слоя покрытия получается не более 0 15 мм. [16]

Электроискровой способ регистрации основан на явлении электрического искрового разряда между двумя электродами. Бели носитель находится между двумя электродами, то искрой он пробивается насквозь; если оба электрода расположены по одной стороне носителя и в непосредственной близости один от другого, то при пробое образуется пятно ожога. Значительным преимуществом данного способа при работе на пробой является возможность применения любой бумаги, а недостатком - необходимость использования высокого напряжения ( 4 - 5) кВ и применение электродов из платины или вольфрама. [17]

Электроискровой способ проверки производится при помощи специального прибора. В этом приборе постоянный ток идет от батареи через прерыватель и выключатель в первичную обмотку и преобразуется во вторичной обмотке индуктора в электрический ток высокого напряжения. [18]

Электроискровой способ регистрации заключается в пробое электрической искрой слоя бумаги. Изображение получается в виде отверстий, что затрудняет чтение документа. [19]

Электроискровой способ переноса пробы при спектральном анализе, Заводск. [20]

Электроискровой способ нанесения радиоактивного индикатора на поверхность детали осуществляется путем предварительного его введения в электрод ( обычно в обмазку электрода) с последующим использованием электрода для нанесения нужной метки. [21]

Электроискровой способ упрочнения поверхности штампов основан на использовании процесса электрической эрозии металлов, заключающегося в выбросе материала электрода под действием электрического разряда, переносе его через искровой промежуток и отложении на упрочняемой поверхности. [22]

Электроискровым способом могут быть обработаны токопро-водящие материалы любой твердости и формы. [23]

Электроискровым способом могут быть обработаны токопроводящие материалы любой твердости и формы. [24]

Электроискровым способом выполняется также роспись на металлах при помощи ручного приспособления, представляющего собой легкую электромагнитную систему с вибрирующим электродом, подключаемую в качестве катода к конденсаторной схеме; анодом является изделие, на котором делается роспись. [25]

Электроискровым способом проверяют плотность сварных швов. Этим методом можно точно установить такие места сварных швов, которые могут пропускать жидкости и газы. [26]

Электроискровым способом были наплавлены все лобовые калачи ( поверхность, подвергавшаяся воздействию коррозионно-эрозионного потока) пакета пароперегревателя котла № 1 Алма-Атинской ГРЭС, работающей на куучекин-ском угле. [27]

Схема установки для электроискрового упрочнения. [28]

Электроискровым способом восстанавливают ( наращивают) стальные детали с износом до 0 1 - 0 15 мм. Этот способ дает возможность увеличить износостойкость деталей промышленного оборудования в 2 - 3 раза без ущерба для структуры металла и механических свойств. [29]

Электроискровым способом обрабатывают все металлы и сплавы независимо от их твердости и химического состава. [30]

Страницы: 1 2 3 4