Cтраница 2
![]() |
Схема электроискровой установки. [16] |
Электроискровая обработка металла применяется для получения в нем отверстий и полостей различной сложной формы, а также для резки и шлифовки. При электроискровом способе обработки металла небольшой участок обрабатываемой поверхности нагревают кратковременными ( импульсными) электрическими разрядами, получаемыми от периодических разрядов батареи конденсаторов. [17]
Весьма важно широко внедрить электроискровой способ обработки металлов и в производ-ство артелей промысловой кооперации, занимающихся обработкой металлов. Только в Москве насчитывается в системе Мосгорпромсовета до 70 металлообрабатывающих артелей, которые ежегодно расходуют режущего инструмента и различного рода штампов на несколько миллионов рублей. Применение электроискрового способа обработки металлов позволит артелям значительно снизить производственные затраты и, одновременно с этим, повысить качество выпускаемо ft продукции. [18]
При проскакивании электрической искры между двумя металлическими электродами происходит перенос частичек металла с одного электрода на другой. На этом явлении основан электроискровой способ обработки металлов. Для этого обрабатываемая деталь присоединяется к источнику тока и служит в качестве одного электрода, а второй электрод, присоединенный ко второму зажиму источника, приближается к детали на такое расстояние, чтобы между ним и деталью проскакивали искры. Регулируя частоту искр и силу тока, можно изменять скорость образования углубления или сквозного отверстия в детали, которое может иметь самую разнообразную форму. Образование углубления или отверстия происходит чрезвычайно быстро, отверстие получается чистым и не требует дальнейшей обработки. [19]
Емкость служит для того, чтобы накопить энергию и мгновенно выделить ее в виде сильного искрового разряда. Емкость, применяемая при электроискровом способе обработки металлов, - от 0 25 до 600 мкф. [20]
Ярким примером этого может служить, так называемый, электроискровой способ обработки металлов, предложенный в годы Великой Отечественной войны советскими изобретателями - доктором технич. Электроискровой способ является чрезвычайно эффективным способом обработки металлов, позволяющим осуществить не только размерную обработку металла, но и резкое изменение качества его поверхностных слоев, имеющее боль-мюе значение для повышения износоустойчивости деталей. Особенно эффективен электроискровой способ при обработке металлов или сплавов большой твердости. [21]
Значение этого события было оценено позднее. Фактически оно явилось звездным часом металлообработки. Лазаренко получили авторское свидетельство на изобретение электроискрового способа обработки металлов. [22]
Весьма важно широко внедрить электроискровой способ обработки металлов и в производ-ство артелей промысловой кооперации, занимающихся обработкой металлов. Только в Москве насчитывается в системе Мосгорпромсовета до 70 металлообрабатывающих артелей, которые ежегодно расходуют режущего инструмента и различного рода штампов на несколько миллионов рублей. Применение электроискрового способа обработки металлов позволит артелям значительно снизить производственные затраты и, одновременно с этим, повысить качество выпускаемо ft продукции. [23]