Другой способ - пайка
Cтраница 1
Другой способ пайки состоит в предварительном покрытии бериллия медью или серебром. Покрытие производят в цианистых или кислотных растворах, металлизацией или погружением в расплав металла. [1]
Другой способ пайки алюминия основан на применении ультразвукового паяльника, разрушающего пленку окиси алюминия для непосредственного залуживания алюминия, свободного от окиси. [2]
По сравнению с другими способами пайки пайка с индукционным нагревом имеет следующие преимущества: большая производительность процесса; возможность автоматизации; кратковременный нагрев, благодаря чему металл меньше окисляется, ограничивается протекание диффузионного процесса; легко устанавливается и выдерживается постоянная температура нагрева; хорошие условия труда; с помощью индукционного нагрева можно производить пайку в вакууме и пайку в защитных средах, применяя для этих целей специальные контейнеры. [3]
По сравнению с другими способами пайки пайка с индукционным нагревом имеет следующие преимущества: большая производительность процесса; возможность автоматизации; кратковременный нагрев, благодаря чему меньше окисляется металл и ограничивается протекание диффузионного процесса; легко устанавливается и выдерживается постоянная температура нагрева; хорошие условия труда; возможность производить пайку в вакууме и пайку в защитных средах, применяя для этих целей специальные контейнеры. [4]
По сравнению с другими способами пайки пайка с индукционным нагревом имеет следующие преимущества: большая производительность процесса; возможность автоматизации; кратковременный нагрев, благодаря чему металл меньше окисляется, ограничивается протекание диффузионного процесса; легко устанавливается и выдерживается постоянная температура нагрева; хорошие условия труда; с помощью индукционного нагрева можно производить пайку в вакууме и пайку в защитных средах, применяя для этих целей специальные контейнеры. [5]
 |
Классификация методов газопламенной пайки 172. [6] |
Газопламенная пайка отличается от других способов пайки использованием в качестве источника нагрева газового пламени. [7]
Высокочастотная пайка существенно отличается от других способов пайки. Здесь тепло, необходимое для нагрева соединяемых деталей и припоя, не передается обрабатываемым деталям из окружающей среды, а возникает в них в результате воздействия переменного магнитного поля высокой частоты. [8]
Пайка в электролите имеет преимущество перед другими способами пайки: допускает соединение разнородных металлов, окислы которых способны восстанавливаться в среде водорода. Большая скорость нагрева при автоматизации процесса может обеспечить большую производительность труда при высоком качестве паяных соединений. [9]
Соединяемые детали собираются так же, как и при других способах пайки. В зависимости от их конструкции припой помещается либо в непосредственной близости от места пайки, либо между соединяемыми деталями. [10]
Соединяемые детали собираются 6 так же, как и при других способах пайки. В зависимости от их конструкции припой помещается либо в непосредственной близости от места пайки, либо между соединяемыми деталями. [11]
Пайка, при которой паяный шов формируется в некапиллярном зазоре в результате твердожидкого спекания ( спекания с участием жидкой фазы) порошка наполнителя, имеет технологические особенности и ряд преимуществ по сравнению с другими способами пайки по формированию паяного шва. [12]
 |
Паяние твердыми припоями. а - обмазывание флюсом, б - закрепление припоя, в - нагрев. [13] |
Применяют другой способ пайки: подготовленную деталь ( изделие) нагревают и обсыпают бурой, затем нагревают и к месту соединения подводят конец медной или латунной проволоки, которая, расплавляясь, заливает место спая. По мере охлаждения спаянные детали промывают в воде, протирают сухими тряпками и просушивают; шов зачищают наждачной бумагой или опиливают напильником. [14]
Применяют другой способ пайки: подготовленную деталь ( изделие) нагревают и обсыпают бурой, затем нагревают и к месту соединения подводят конец медной или латунной проволоки, которая, расплавляясь, заливает место спая. По мере охлаждения спаянные детали промывают, в воде, протирают сухими тряпками и просушивают; шов зачищают наждачной бумагой или опиливают напильником. [15]
Страницы: 1 2