Другой способ - пайка
Cтраница 2
Применяют другой способ пайки: подготовленную деталь ( изделие) нагревают и обсыпают бурой, затем нагревают и к месту соединения подводят конец медной или латунной проволоки, которая, расплавляясь, заливает место спая. По мере охлаждения спаянные детали промывают в воде, протирают сухими тряпками и просушивают; шов зачищают наждачной бумагой или опиливают напильником. [16]
Наиболее эффективным из всех известных способов неразъемного соединения в одно целое ( в узел) нескольких деталей является пайка их серебряным припоем в специальных печах, в защитно-восстановительной среде водорода. Этот способ позволяет избежать почти все перечисленные недостатки, свойственные другим способам пайки. Данный способ пайки основан на том, что защитно-восстановительная водородная среда предохраняет поверхности металла от появления на них окисных пленок, неизбежных при нагревании, и восстанавливает чистый металл, в который хорошо диффундирует расплавленный припой. [17]
 |
Каскадная пайка.| Пайка струей припоя. [18] |
При пайке волной припоя значительно сокращается время пайки. Поэтому общий рост температуры и термическое воздействие на паяемые детали по сравнению с другими способами пайки уменьшается. Это создает благоприятные условия пайки элементов повышенной термочувствительности. [19]
 |
Схема пайки деталей сопротивлением на конденсаторных машинах. [20] |
Технологический процесс пайки сопротивлением несложен. Первой операцией является подготовка поверхности деталей под пайку, выполняемая так же, как и при других способах пайки. После подготовки поверхности детали устанавливают в приспособления - электроды, а в место соединения деталей укладывают припой. После этого включают электрический ток. Верхний электрод в этот момент приходит в соприкосновение с паяным узлом, одновременно электроды сжимаются. После пайки детали охлаждаются и их передают на последующие операции. [21]
Благодаря высокой механической прочности спаев ковара со стеклом и его способности хорошо паяться твердыми и мягкими припоями в последнее время широко распространяются электровакуумные приборы и узлы вакуумных систем, оболочка которых изготовляется из ковара и боросиликатного стекла. В большинстве случаев детали из ковара выполняют роль переходов между стеклом и металлом корпуса прибора ( медь или сталь), будучи припаяны к последнему твердым припоем. Это соединение лучше всего выполняется посредством пайки деталей в водородных печах. Восстановительная атмосфера этих печей позволяет подготавливать паяемые детали менее тщательно, чем при других способах пайки, так как водород восстанавливает пленки окислов на спаиваемых поверхностях. Детали, спаянные медью в водородных печах, отличаются чистотой, приятным внешним видом, аккуратными малозаметными швами и почти 100 % - ной вакуумной герметичностью швов. Этими особенностями объясняется широкое распространение водородной пайки для соединения стальных, медных и коваровых деталей. [22]
Страницы: 1 2