Дутьевой способ

Cтраница 2

Стеклянная вата изготовляется дутьевым способом или непрерывным вытягиванием. [16]

Находит применение и разновидность дутьевого способа - филь-ерно-дутьевой способ, в котором расплав поступает еначала-вчала-тиновый питатель, имеющий большое число фильерных отверстий ( диаметром 1 8 мм), а вытекающие из них струйки расплава раздуваются на волокна горячим воздухом. В центробежном способе используется центробежная сила вращающегося диска центрифуги, на который падает струя расплава; под ее действием капли расплава отбрасываются в сторону и вытягиваются в волокна. В комбинированном способе используются элементы двух предыдущих способов. [17]

Непрерывный процесс получения стекла. [18]

Выпуск стекловаты осуществляется различными способами, включая дутьевой способ с использованием пара и высокотемпературного газового потока. Однако наиболее популярным остается центробежный, разработанный в середине 1950 - х годов. В настоящее время роторные процессы производства стекловаты в значительной степени заменили прямое дутье. В условиях центробежного способа применяется полый барабан ( прядильный механизм) или центрифуга с вертикальной осью вращения. По окружности вертикальных стенок центрифуги выполнены несколько тысяч равномерно расположенных отверстий. Расплавленная стекломасса поступает с заданной скоростью в центральную часть центрифуги. Под действием центробежных сил капли стекла отбрасываются на вертикальные перфорированные стенки и разбрызгиваются через отверстия в виде отдельных тонких волокон. [19]

Стеклянное волокно изготовляется двумя способами: 1) дутьевой способ и 2) способ непрерывного вытягивания. [20]

Свойства волокнистых материалов. [21]

Штапельные волокна длиной от 50 до 500 мм и тол щиной до 0 7 мкм получают дутьевым способом. Стекло масса плавится, продавливается через фильеры с боль шой скоростью и подвергается воздействию сильно. [22]

Схема способов изготовления стекловолокна. [23]

Более грубое и короткое стекловолокно ( длиной 5 - 50 см), называемое штапельным ( рис. 84, б), получают дутьевым способом, имеющим несколько разновидностей. [24]

Наиболее дешевый вид наполнителя, удобный для переработки, - нетканый рулонный стекловолокнистый материал - стекломат ( стекло-холст), который изготовляют из рубленой ровницы или из штапельного волокна, получаемого дутьевым способом. [25]

Существует два способа превращения расплава в минеральное волокно: дутьевой и центробежный. Сущность дутьевого способа заключается в том, что на струю жидкого расплава, вытекающего из летки вагранки, воздействует струя водяного пара или сжатого газа. [26]

Изготовляется дутьевым способом как минеральная вата, а также переработкой стеклянного волокна, получаемого вытягиванием. [27]

Наиболее производительным способом производства стеклянного волокна является дутьевой. Стеклянное волокно, полученное дутьевым способом, так называемое штапельное, имеет мелкие включения стекла в виде шариков корольков. Стеклянное волокно, полученное способом непрерывного вытягивания, носит название непрерывного. Сырьем для изготовления стеклянного волокна обычно является бой стекла различного химического состава или специально сваренное стекло в зависимости от назначения и условий выработки стеклянного волокна. [28]

Технологический процесс получения стеклянного волокна по дутьевому - способу аналогичен паро-воздуходутьевому способу получения минеральной ваты. Стеклянное волокно, полученное дутьевым способом, так называемое штапельное, имеет мелкие включения стекла в виде шариков - - корольков. [29]

Дутьевой способ разделяется по виду энергоносителя на пародутье-вой и газодутьевой, которые в зависимости от направления потока энергоносителя разделяются на горизонтально-дутьевой и вертикально-дутьевой. В зависимости от формы струи расплава дутьевой способ разделяется на собственно дутьевой и фильерно-дутьевой. [30]

Страницы: 1 2 3