Cтраница 2
Мартеновским способом производится до 85 % стали. Наряду с ним применяются бессемеровский и томасовский способы. [16]
Мартеновским способом изготовляют большинство марок обыкновенной и качественной стали. [17]
![]() |
Мартеновская печь для передела чугуна в сталь. / - газ. 2 - воздух. 3 - чугун. 4 - продукты горения. [18] |
Мартеновским способом производится до 85 % стали. Наряду с ним применяют бессемеровский и томасов-с к и и способы. [19]
Мартеновским способом производится до 85 % стали. Наряду с ним применяются бессемеровский и томасовский способы. [20]
![]() |
Двухванная сталеплавильная печь. [21] |
Достоинством мартеновского способа является его универсальность - возможность перерабатывать различные по составу чугуны и получать различные сорта углеродистых сталей, а также ( после добавления в шихту ферросплавов) некоторые легированные стали. [22]
Сущность мартеновского способа плавки заключается в окислении нежелательных для стали примесей в чугуне н переводе их в шлак. [23]
Недостатки мартеновского способа выплавки стали ( большие капитальные затраты, низкая по сравнению с кислородно-конвертерным способом производительность, затраты на топливо, сложность обслуживания регенераторов вследствие разрушения их насадки) не могут быть полностью компенсированы такими методами интенсификации процесса как повышение давления и обогащение кислородом воздушного дутья и предварительная карбюрация топлива. В основу их действия-положен принцип работы кислородного конвертера - окисление углерода и примесей продувкой шихты кислородом. [24]
При мартеновском способе получают сталь более высокого качества, чем при конверторном. Стали, выплавленные мартеновским способом, применяют для изготовления труб, ответственных опорных конструкций ( мостов, башен) и инструмента. [25]
В мартеновском способе окисление углерода и других примесей осуществляется, главным образом, за счет твердых окислителей ( руды, окалины и др.), специально добавляемых в шихту, а в бессемеровском - за счет кислорода воздуха, продуваемого через слой металла. Как в первом, так и во втором случае углерод окисляется до окиси углерода и углекислоты, удаляющихся вместе с газами. [26]
При мартеновском способе получают сталь более высокого качества, чем при конвертерном. [27]
При мартеновском способе сталь выплавляют в печи-ванне, которая нагревается пламенем сжигаемого газа или мазута. Исходными материалами служат чушковый или жидкий чугун, а также чугунный и стальной лом - скрап, флюсы и легирующие присадки. Этими материалами загружают ванну печи, над которой обычно сжигают газ. Температура в ванне достигает 1700 - 1800 С. Этот процесс менее производителен по сравнению с конверторным, но сталь получается с более точным химическим составом. [28]
В мартеновском способе для окисления углерода и других примесей применяются твердые окислители ( руда, окалина, скрап и др.), специально добавляемые в шихту, и кислород, содержащийся в газах, обогревающих печь. [29]
При мартеновском способе получают сталь более высокого качества, чем при конвертерном. [30]