Мартеновский способ

Cтраница 3

При мартеновском способе металлическая шихта ( чугун и металлический лом) в твердом или жидком виде находится в лоткообразном очаге, вдоль которого бьет длинный нагретый до 1900 С факел. Мартеновские печи работают многие месяцы без перерывов. Их вместимость составляет от 10 до 600 т стали, которую в зависимости от размеров печи и особенностей технологии выпускают из печи в виде готового расплава через 5 - 20 часов. Необходимый для переделки чугуна в сталь кислород присутствует в печи в химически связанном состоянии в виде оксида углерода или оксидов металлов, содержащихся в руде. [31]

При мартеновском способе можно получать сталь не только из чугуна, но и из стального лома, что дает возможность решить задачу переработки отходов машиностроительного производства. Мартеновский способ производства стали является самым распространенным. [32]

При мартеновском способе получают сталь более высокого качества, чем при конверторном. Стали, выплавленные мартеновским способом, применяют для изготовления труб, ответственных опорных конструкций ( мостов, башен) и инструмента. [33]

При мартеновском способе получают сталь более высокого качества, чем при конвертерном. Стали, выплавленные мартеновским способом, применяют для изготовления труб, ответственных опорных конструкций ( мостов, башен) и инструмента. [34]

Главное преимущество мартеновского способа - его универсальность как в возможности выплавки широкого сортамента углеродистых п легированных сталей, так и в использовании исходных материалов. В настоящее время эга цифра достигает 11 - 12 т, а с применением кислорода она еще выше. Общая продолжительность плавки 220 - 260 т стали составляет 7 - 10 ч при расходе условного топлива 130 - 150 кг на 1 т стали. [35]

Конечным продуктом мартеновского способа являются нелегированные стали, в то время как плавление в электродуговых печах нашло применение для производства легированных сталей. В качестве носителя энергии в мартеновских печах служит газ, а в электродуговых - электрический ток. [36]

Производство стали мартеновским способом и проката в листопрокатном цехе № 1 имеет присущую ему низкую производительность и соответствующий выпуск продукции. [37]

По составу шихты мартеновский способ плавки стали делится на скрап - и скрап-рудный процессы. Скрап-процесс ( кислый или основной) проводится на металлической шихте, содержащей 60 - 75 % стального лома-скрапа. Скрап-рудный процесс ( основной) проводится на металлической шихте, содержащей более 65 % жидкого чугуна, 10 - 15 % стального чугуна, лома ( скрапа), железной руды и флюсов. [38]

Одним из недостатков мартеновского способа является необходимость смены направления газопотоков ( реверсивная работа печи), в этом случае необходима кратковременная остановка подачи топлива и окислителя и изменения направления их. В связи с этим необходима кратковременная остановка процесса горения и возобновление его с другой стороны печи. [39]

В нашей стране мартеновским способом выплавляется около 85 % всей стали. На рис. 7 показана схема устройства мартеновской печи. Последние представляют собой камеры, имеющие насадку из огнеупорного кирпича, выложенного в клетку. [40]

Плавку стали при мартеновском способе ведут по двум процессам: скрап-процессу и рудному процессу. Скрап-процесс применяют при переработке стального лома ( скрапа) и чушкового чугуна. Рудный процесс отличается от скрап-процесса тем, что в качестве исходных материалов применяют жидкий чугун с добавлением руды и отходов металлургической промышленности. При рудном процессе возможно также использование стального лома: в этом случае процесс называют скрап-рудным. [41]

Большая часть стали выплавляется мартеновским способом, при котором плавка ведется как на твердой шихте, так и с жидким чугуном без ограничения количества металлолома; достигается высокий выход годной продукции; появляется возможность изготовлять сталь многих марок из чугунов самого различного состава. [42]

Основное количество стали выплавляют мартеновским способом. В последнее время находят широкое применение конверторные стали. Конверторные процессы выплавки стали имеют несколько разновидностей. Высокое содержание этих примесей отрицательно сказывается на стойкости металла против перехода в хрупкое состояние и стойкости против старения. Поэтому стали, выплавленные этими способами, не применяют для сварных конструкций. В настоящее время развивается производство сталей в конверторах с основной футеровкой и продувкой кислородом сверху. [43]

Сталь подгруппы В изготовляется мартеновским способом следующих марок: ВСт2кп, ВСтЗкп, ВСтЗ, ВСт4кп, ВСт4, ВСтб. [44]

Условия испытаний на загиб в холодном состоянии. [45]

Страницы: 1 2 3 4