Cтраница 1
Непрерывно-последовательный способ позволяет закалить большие поверхности при сравнительно малых мощностях. Очевидно, что производительность закалки при этом пропорционально уменьшается. Пользуясь табл. 21 и графиками рис. 25 - 27, можно выбрать частоту тока, рассчитать потребные мощности и скорость перемещения при заданных условиях на закалку так, как это было проделано для одновременной закалки. [1]
Непрерывно-последовательный способ широко применяется для сквозного нагрева мерных заготовок, штанг и труб. При нагреве коротких кузнечных заготовок или других подобных им объектов они часто подаются в длинный индуктор толкателем через короткие промежутки времени t0, которое называется темпом подачи или толкания. Этот способ является разновидностью способа непрерывно-последовательного нагрева. Устройства, ра - ботающие таким образом, называются нагревателями методического действия. [2]
![]() |
Основные способы газопламенной закалки. а-стационарный. б - вращательный. в - непрерывно-последовательный. г - комбинированный. [3] |
Непрерывно-последовательный способ характеризуется перемещением пламени и охлаждающего устройства относительно обрабатываемого изделия. Этим способом в один проход осуществляется закалка полосы по ширине примерно равной ширине закалочной горелки и зоны воздействия охлаждающих струй. [4]
Непрерывно-последовательный способ широко применяется для сквозного нагрева мерных заготовок, штанг и труб. При нагреве коротких кузнечных заготовок или других подобных им объектов они часто подаются в длинный индуктор толкателем через короткие промежутки времени t0, которое называется темпом подачи или толкания. Этот способ является разновидностью способа непрерывно-последовательного нагрева. Устройства, ра - ботающие таким образом, называются нагревателями методического действия. [5]
Непрерывно-последовательный способ закалки применяют для деталей диаметром до 140 - 150 мм, имеющих форму тела вращения. Нагрев проводят в кольцевом индукторе при вращении детали и одновременном перемещении ее с равномерной скоростью относительно индуктора. При закалке длинномерных деталей ( длиной более 2 - 2 5 м) в ряде случаев деталь только вращается, а индуктор перемещается вдоль ее оси. Способ может также применяться при упрочнении плоских деталей. [6]
![]() |
Индуктор для одновременного способа закалки на звуковой частоте.| Индуктор и устройство для закалки непрерывно-последовательным способом. [7] |
При непрерывно-последовательном способе нагрева деталей ширина индуктирующего провода определяется мощностью генератора или заданной производительностью. [8]
При непрерывно-последовательном способе производства труб на вращающийся дорн равномерно укладываются стеклянные нити, смоченные полиэфирной смолой. К моменту схода с дорна труба должна иметь достаточную механическую прочность. Так как стенка трубы равномерно пропитана связующим, то процесс отверждения можно проводить быстро. В ысоко-частотный нагрев позволяет это сделать за время пребывания трубы на дорне. [9]
При непрерывно-последовательном способе нагрева значения частот, определенных по приведенным выше формулам, допускается уменьшить вдвое; ввиду более высокой удельной мощности, подводимой к поверхности изделия. [10]
![]() |
Характер нагрева детали узким индуктором. а - индуктор нормальной конструкции. б - индуктор с выточкой для выравнивания толщины нагретого слоя. [11] |
При непрерывно-последовательном способе нагрева деталей относительно большой длины ширина индуктирующего провода определяется или мощностью генератора, или заданной производительностью. [12]
Наиболее распространен непрерывно-последовательный способ закалки, не требующий в отличие от других способов сложного оборудования и больших расходов горючего газа. [13]
Закалка производится непрерывно-последовательным способом с автоматическим поворотом зубчатых колес и перемещением горелки с помощью пневматического привода. [14]
![]() |
Схема устройства ультразвукового агрегата УЗА-1. [15] |