Стендовый способ

Cтраница 1

Стендовый способ дает высокий экономический эффект при изготовлении железобетонных изделий значительных размеров: плит перекрытий, ферм и балок для промышленного и транспортного строительства. [1]

Стенд для заготовки узлов электропроводки. [2]

Стендовый способ, являясь прогрессивным индустриальным способом, дает значительную экономию во времени и стоимости, электромонтажных работ. [3]

Стендовый способ, являясь прогрессивным индустриальным способом, дает значительную экономию во времени и стоимости электромонтажных работ. [4]

Стендовый способ производства характерен тем, что все процессы ( армирование, формование, твердение) совершаются в неподвижных формах, которые собираются на гладкой площадке-стенде. Изделия в процессе их изготовления и до приобретения бетоном необходимой прочности остаются на месте, а оборудование для выполнения отдельных операций перемещается от одной формы к другой. Стендовый способ дает возможность изготовлять широкую номенклатуру изделий любых габаритов и обычно применяется на открытых полигонах. Особенно он эффективен при изготовлении длинномерных, предварительно напряженных изделий. [5]

Стендовый способ производства отличается изготовлением изделий в стационарно установленных неперемещаемых формах, а оборудование и рабочие последовательно перемещаются от одной формы к другой. Стендовые технологические линии обычно используют для изготовления крупногабаритных массивных конструкций, перемещение которых вместе с формой до набора необходимой прочности нецелесообразно. [6]

При стендовом способе производства в отличие от поточно-агрегатного и конвейерного сборные конструкции изготовляют в стационарных формах. Изделия в процессе их изготовления и до затвердевания бетона остаются на месте, в то время как технологическое оборудование для выполнения отдельных операций последовательно перемещается от одной формы к другой. Стендовый способ применяют при изготовлении изделий большого размера ( ферм, балок и т.п.) для промышленного, мостового и гидротехнического строительства. Для формования изделий сложной конфигурации ( лестничных маршей, ребристых плит и т.п.) применяют матрицы, т.е. железобетонные формы, воспроизводящие отпечаток ребристой поверхности изделия. [7]

При стендовом способе производства сборные конструкции изготовляют в стационарных формах. Изделия в процессе их изготовления и до затвердевания бетона остаются на месте, в то время как технологическое оборудование для выполнения отдельных операций последовательно перемещается от одной формы к другой. Стендовый способ применяют при изготовлении изделий большого размера ( ферм, балок и т.п.) для промышленного, мостового и гидротехнического строительства. [8]

При стендовом способе производства изделия изготовляют в неподвижно стоящих формах. Твердеют они на месте формования. Этот способ требует больших производственных площадей, так как увеличивается время оборота форм, усложняется внедрение механизации и автоматизации. Наиболее целесообразно стендовое производство при изготовлении длинных и тяжелых изделий, которые не могут быть изготовлены поточно-агрегатным и конвейерным способами. [9]

Рациональность применения стендового способа возрастает с увеличением массы и размера изделий, перемещение которых по отдельным технологическим постам влечет большие затраты или практически трудно осуществимо. Это относится к фермам и балкам длиной 18 м и более, пролетным строениям мостов массой до 100 т и более, аркам и другим уникальным элементам сборного железобетона значительной массы, что определяет технико-экономические преимущества стендового способа при изготовлении указанных видов изделий. Стендовую технологию наиболее широко применяют на открытых полигонах мощностью до 10 - 15 тыс. м3 / год. [10]

При изготовлении изделий стендовым способом в силовых формах производство может быть организовано непосредственно в ямных камерах, длина которых обычно на 0 5 - 1 м больше длины формы. После окончания формования камера закрывается крышками с песочными ( реже водяными) затворами по периметру для предупреждения утечки подаваемого внутрь камеры пара. [11]

Их также используют при стендовом способе производства железобетонных изделий. Глубинные вибраторы бывают ручными ( массой до 25 кг) и подвесными в виде пакетов из 3 - 15 вибраторов на одной траверсе ( рис. 10.14) при бетонировании массивных бетонных и железобетонных конструкций малоподвижными смесями. Рабочий наконечник ( рис. 10.16) представляет собой герметически закрытый цилиндрический корпус с дебалансом внутри него. [12]

Двух - и трехслойные кровельные панели. [13]

Выпускаются панели серийно непрерывным или стендовым способом. [14]

По капитальным затратам преимущество остается за стендовым способом при формовании изделий на горизонтальных стендах. Простота оборудования, незначительная его энергоемкость, возможность легко перейти на выпуск изделий самых разнообразных типоразмеров, минимум транспортных операций - основные достоинства этого способа организации формования. Однако при горизонтальном формовании изделий на стендах оказывается значительной потребность в производственных площадях. Низкий уровень механизации влечет высокую трудоемкость, в 2 - 3 раза превышающую, например, трудоемкость изготовления изделий по поточно-агрегатной технологии. [15]

Страницы: 1 2 3