Стендовый способ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Почему-то в каждой несчастной семье один всегда извращенец, а другой - дура. Законы Мерфи (еще...)

Стендовый способ

Cтраница 3


Стенды применяют для изготовления крупноразмерных изделий, не позволяющих применять передвижные формы. При стендовом способе изделия формуются непосредственно на стенде, который представляет собой ямную камеру малой глубины с дном из железобетонной плиты толщиной 120 - 200 мм.  [31]

32 Схема раскладки железобетонных плит на. [32]

Контрольную сборку стрелочного перевода на железобетонных плитах выполняют на стенде на базе или у места смены стрелочного перевода. Более прогрессивным является стендовый способ сборки стрелочных переводов, обеспечивающий высокое качество работ и повышение производительности труда. Сборку стрелочного перевода начинают, как правило, со стороны стрелки. Вначале раскладывают по эпюре плиты, а затем металлические части перевода в следующем порядке: подкладки, рамные рельсы с остряками и прикрепленными к ним башмаками, крестовину и рельсы с контррельсами. Подкладки и башмаки прикрепляют к плитам стрелочного перевода шурупами.  [33]

Однако при небольшом среднегодовом объеме таких изделий стендовый способ может оказаться наиболее рациональным. Целесообразен он и при организации производства железобетонных изделий на временных полигонных установках.  [34]

Для стенового ограждения используются трехслойные бескаркасные панели типа сандвич, полукаркасные трехслойные панели и каркасные панели с укрупненными монтажными элементами. Конструктивно стеновые панели типа сандвич ( ПТС) аналогичны соответствующим панелям покрытия, выпускаются серийно непрерывным или стендовым способом. Кроме рядовых, выпускаются также и до-борные угловые панели.  [35]

Рациональность применения стендового способа возрастает с увеличением массы и размера изделий, перемещение которых по отдельным технологическим постам влечет большие затраты или практически трудно осуществимо. Это относится к фермам и балкам длиной 18 м и более, пролетным строениям мостов массой до 100 т и более, аркам и другим уникальным элементам сборного железобетона значительной массы, что определяет технико-экономические преимущества стендового способа при изготовлении указанных видов изделий. Стендовую технологию наиболее широко применяют на открытых полигонах мощностью до 10 - 15 тыс. м3 / год.  [36]

При стендовом способе производства в отличие от поточно-агрегатного и конвейерного сборные конструкции изготовляют в стационарных формах. Изделия в процессе их изготовления и до затвердевания бетона остаются на месте, в то время как технологическое оборудование для выполнения отдельных операций последовательно перемещается от одной формы к другой. Стендовый способ применяют при изготовлении изделий большого размера ( ферм, балок и т.п.) для промышленного, мостового и гидротехнического строительства. Для формования изделий сложной конфигурации ( лестничных маршей, ребристых плит и т.п.) применяют матрицы, т.е. железобетонные формы, воспроизводящие отпечаток ребристой поверхности изделия.  [37]

Стендовый способ производства характерен тем, что все процессы ( армирование, формование, твердение) совершаются в неподвижных формах, которые собираются на гладкой площадке-стенде. Изделия в процессе их изготовления и до приобретения бетоном необходимой прочности остаются на месте, а оборудование для выполнения отдельных операций перемещается от одной формы к другой. Стендовый способ дает возможность изготовлять широкую номенклатуру изделий любых габаритов и обычно применяется на открытых полигонах. Особенно он эффективен при изготовлении длинномерных, предварительно напряженных изделий.  [38]

При стендовом способе производства сборные конструкции изготовляют в стационарных формах. Изделия в процессе их изготовления и до затвердевания бетона остаются на месте, в то время как технологическое оборудование для выполнения отдельных операций последовательно перемещается от одной формы к другой. Стендовый способ применяют при изготовлении изделий большого размера ( ферм, балок и т.п.) для промышленного, мостового и гидротехнического строительства.  [39]

Камеры тепловлажностной обработки оборудованы пакетировщиками. Для контроля и ремонта плитных изделий предусмотрен стенд 409 - 10 - 16 / IA. Стендовым способом в индивидуальных формах с паровой рубашкой изготовляют лестничные марши с площадками и угловые панели наружных стен.  [40]

Изделия следует изготовлять только в металлических формах. Производство сборных элементов для резервуаров рекомендуется организовать по агрегатно-поточной схеме. Изделия большого веса, если отсутствует оборудование соответствующей грузоподъемности для их формования по агрегатно-поточной схеме, можно изготовлять стендовым способом.  [41]

При стендовой технологии изделия формуются и твердеют в стационарном положении на стенде или установке без перемещения. Стендовый способ требует больших производственных площадей, усложняет использование механизации и автоматизации, имеет высокую трудоемкость. Тем не менее стендовая технология целесообразна для изготовления крупногабаритных конструкций - колонн длиной свыше 12 м, ферм двускатных балок больших пролетов и др. Формование изделий при стендовом способе осуществляют на плоских стендах, в матрицах или кассетах.  [42]

Стендовое литье требует больших производственных площадей и трудно поддается механизации производственного процесса. Сборку и разборку гипсовых форм, заливку шликера и выемку изделий производят вручную или частично механизированным способом. Для механизации процессов заливки шликера в гипсовые формы и слива избыточного шликера на некоторых заводах применяют его заливку под давлением и вакуумную сливку. Стендовый способ является наименее производительным и трудоемким.  [43]

При этом габаритная ширина изделия включает консоли, вылет которых в несколько раз превышает размер колонны. В условиях конвейерного и поточно-агрегатного способа производства колонна со значительными консольными выступами нетехнологична, так как по ширине вагонетки конвейера может разместиться лишь одна колонна, в связи с чем резко уменьшается выпуск готовой продукции. Хотя в этом случае в местах разрезов изгибающие моменты и поперечные силы резко возрастают, что требует большого внимания к качеству работ на монтаже, все же такоэ решение позволяет значительно повысить производительность заводов при изготовлении элементов каркаса н поэтому принято как типовое. В условиях стендового способа производства и на построечных полигонах колонны с выступающими консолями могут быть изготовлены сравнительно просто; в этом случае они будут технологичными.  [44]



Страницы:      1    2    3