Тигельный способ

Cтраница 1

Тигельный способ применяется для выплавки небольшого количества стали с особыми физическими и механическими свойствами. Полученная таким способом сталь отличается высокой чистотой. [1]

Недостатком тигельного способа является необходимость ведения на ультрамариновом заводе крупного производстве тиглей и крышек, так как тигель в среднем делает всегс 7 - 10 оборотов. [2]

Калибровочные вещества для точного определения температур плавления. [3]

При так называемом тигельном способе металл нагревают в высоком цилиндрическом тигле, используя для этого подходящую электрическую печь, нагреваемую примерно на 10 выше температуры плавления металла; термопару, хорошо изолированную защитной трубкой, осторожно погружают в расплав и во время медленного охлаждения определяют температуру начала остановки, как при термическом анализе. Чтобы избежать ошибки за счет отвода тепла, как правило, термопару следует погружать в расплав на глубину 6 см; кроме того, измерения следует проводить при погружении термопары на различную глубину. [4]

Зонная плавка германия осуществляется тигельным способом, в графитовых лодочках, которые со скоростью нескольких сантиметров в час протягивают через последовательно расположенные узкие зоны индуктивного обогрева; в зоне плавления и происходит очистка от примесей, большинство которых при охлаждении стремится остаться в затвердевающем объеме. В результате этого примеси сосредоточиваются на одном конце слитка. Кремний подвергают зонной плавке специальным бестигельным способом. После зонной плавки слитки имеют еще поликристаллическую структуру. Монокристаллы германия получают путем вытягивания из расплава. Сущность способа заключается в следующем: в расплав германия опускают стержень с частицей чистого германия - затравкой - на конце; вокруг затравки, которая отбирает часть тепла из расплава, окружающего ее, начинается кристаллизация; происходит подъем стержня с затравкой из расплава со скоростью, соответствующей росту кристалла; получается монокристаллический германиевый стержень, из которого можно вырезать пластинки нужной толщины. [5]

В ходе упорного изучения и совершенствования тигельного способа Аносов создал четыре основные его варианта: 1) плавка железной руды в смеси с графитом ( в результате нагревания в начале плавки восстанавливалось железо из руды и затем получалась сталь); 2) в тигле сплавлялись чугун и железо в присутствии флюса с окалиной ( затем передел чугуна осуществлялся без железа под слоем флюса); 3) отливка стали в формы с исследующим длительным отжигом ее в специальной печи без доступа воздуха; 4) наиболее совершенный способ состоял в сплавлении железа непосредственно графитом, или соединении его прямо с углеродом. [6]

Процесс производства ультрамарина из содово-серной шихты тигельным способом может быть разделен на две основные стадии: производство ультрамарина-полуфабриката и переработка полуфабриката в пигмент. [7]

В основу производства литой стали на Князе-Михайловской фабрике был положен тигельный способ Обухова. [8]

Для получения стали применяют различные методы: пудлингование, бессемерование, тигельный способ, способ Мартена, электровыплавку. [9]

После изобретения пудлинговой печп в этой области черной металлургии долго не появлялось ничего нового, если пе считать разработанного англичанином Гупстмапом тигельного способа получении высококачественной стали. Но тигли были малопроизводительны, а развитие промышленности п транспорта требовало все большего и большего количества сталщ. [10]

После изобретения пудлинговой печи в этой области черной металлургии долго не появлялось ничего нового, если не считать разработанного англичанином Гунстманом тигельного способа получения высококачественной стали. Но тигли были малопроизводительны, а развитие промышленности и транспорта требовало все большего и большего количества стали. [11]

Тигельный способ получения стали также был весьма дорог и, главное, ограничен по своим масштабам. [12]

При тигельной плавке расходуется в 4 - 5 раз больше топлива, чем в мартеновском процессе. Из-за трудности механизации процесса при тигельном способе приходится затрачивать большое количество физического труда. Для удешевления производства тигельной стали этот процесс комбинируют с электроплавкой. [13]

Процесс получения стали основан на удалении из чугуна избытка углерода и других примесей с помощью кислорода воздуха и каких-либо окислов; поэтому процесс получения стали из чугуна является окислительным. Производство стали осуществляется различными способами: в конвертерах, в мартеновских и электрических печах и тигельным способом. [14]

Металлизация осуществляется при помощи специальных аппаратов - металлизаторов. В зависимости от источника тепла, необходимого для расплавления металла, различают два вида металлизации: электрическую и газовую, а по состоянию подводимого к метал-лизатору металла - четыре способа: распылением проволоки, распылением ленты, распылением порошка и так называемый тигельный способ, когда металл, предварительно расплавленный в тигле, подводится к аппарату в жидком виде. [15]

Страницы: 1 2