Вальцовый способ

Cтраница 1

Вальцовый способ заключается в пропитке древесной муки расплавленной смолой при вальцевании. Обычно применяют сухую новолачную смолу, изготовленную на одном феноле или на смеси фенола с ксиленолом или другим фенольным сырьем. Смола должна удовлетворять следующим нормам: содержание свободного фенола 9 %; температура каплепадения по Уббе-лоде 95 - 105 С; время желатинизации при 150 С с 10 % уротропина 40 - 50 сек; вязкость 50 % - ного спиртового раствора смолы 130 спз. [1]

Вальцовый способ производства пресс-порошков может быть периодическим и непрерывным. [2]

Вальцовый способ производства ацетилцеллюлозного этрола состоит из: 1) смешивания и фильтрации, 2) вальцевания, 3) резки на полосы, измельчения и 4) сушки. [3]

По вальцовому способу полученная смесь поступает затем на вальцы. Процесс вальцевания пленки в основном аналогичен вальцеванию кабельного пластиката и ведется на сдвоенных или строенных вальцах. На первых вальцах происходит заваль-цовка, она продолжается на вторых вальцах и заканчивается на третьих. [4]

При вальцовом способе производства этрола применяются растворители. Процесс состоит из смешивания эфира целлюлозы с растворителем, фильтрации массы, вальцевания массы, резки листов, сушки материала под вакуумом и измельчения. [5]

Процесс производства винипласта вальцовым способом состоит из 1) подготовки сырья, 2) смешения, 3) вальцевания и 4) каландрования. [6]

При получении пресспорошков непрерывным вальцовым способом применяются вальцы с длиной валков 1800 мм и наружным диаметром 600 мм. Непрерывное вальцевание происходит следующим образом. Образующийся слой массы постепенно перемещается с середины к краю валков. Для лучшего перемешивания и удаления летучих слой массы на валках разрезается в нескольких местах специальными ножами, расположенными вдоль валков. Провальцованная масса, достигнув краев валков, срезается дисковыми ножами лентами шириной 50 мм. Плоские ножи, расположенные вдоль валков, отделяют эти ленты от валка и направляют на транспортер. Транспортерная лента подает материал на зубчатую дробилку 12 для грубого измельчения. Транспортерная лента заключена в кожух, через который подается воздух для охлаждения прессматериала, поэтому в дробилку 12 поступает достаточно хрупкий материал. Воздух, загрязненный парами фенола и формальдегида, отсасывается вентиляцией. [7]

Фенолит и декоррозит получаются по вальцовому способу с применением в качестве связующего смеси новолачной смолы и полихлорвинила. Наполнителями служат кизельгур, каолин, древесная мука и др. В производстве пресспорошков ФКП связующим являются продукты совмещения новолачной смолы с ни-трильным синтетическим каучуком, содержащие от 5 до 30 % каучука. Из порошков ФКП-1 и ФКП-2, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, получаются изделия с повышенной удельной ударной вязкостью. Прессматериалы ФКП М-10, ФКП-15 и ФКП-25 обладают повышенной водостойкостью и стабильными диэлектрическими свойствами. [8]

Фенолит и декоррозит получают по вальцовому способу с применением в качестве связующего смеси новолачной смолы и поли-винилхлорида. Наполнителями служат кизельгур, каолин, древесная мука и др. В производстве пресс-порошков ФКП связующим являются продукты совмещения новолачной смолы с нитрильным синтетическим каучуком, содержащие от 5 до 30 % каучука. Из порошков ФКЛ-1 и ФКП-2, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, получают изделия с повышенной ударной вязкостью. Пресс-материалы ФКП М-10, ФКП-15 и ФКП-25 обладают повышенной водостойкостью и стабильными диэлектрическими свойствами. [9]

Но он отличается более низкой производительностью, чем вальцовый способ, из-за необходимости более длительной пластикации. [10]

Из резольных прессовочных материалов только некоторые марки готовятся вальцовым способом. Недостатком вальцового периодического способа является плохая механизация процессов, в частности вальцевания, запыленность и периодичность производства. [11]

При шнековом способе также применяются сухие смолы, но в отличие от вальцового способа смешение всех составных частей и пропитка наполнителя смолой производятся на шнек-машинах, которые заменяют и шаровую мельницу, и вальцы. Предварительно измельченный полимер, наполнитель и остальные составные части непрерывно, при помощи транспортеров и дозаторов, поступают в шнек-машину в определенных соотношениях. [12]

Технологический процесс производства новолачных пресс-порошков экструзионным способом включает те же стадии, что и при вальцовом способе, но пластикация происходит в экструде-ре. Обычно тонко измельченная и хорошо перемешанная смесь компонентов подается в приемный бункер экструдера, снабженный мешалкой. С помощью шнека смесь проталкивается к головке экструдера. [13]

Пресспорошки могут быть получены вальцовым ( эмульсионным или непрерывным) и шнековым способами. Эмульсионный вальцовый способ характеризуется применением в качестве связующего водной эмульсии смолы, а непрерывный вальцовый ( точнее, суховальцовый) - тем, что пропитка древесной муки расплавленной смолой производится при вальцевании. Шнековый способ в принципе аналогичен непрерывному вальцовому, но вместо вальцев применяется шнек-машина. [14]

Технологическая схема акструзнонного способа производства ацетатцеллюлозного этрола. [15]

Страницы: 1 2