Cтраница 2
Ацетатцеллюлозный этрол производится двумя способами: эк-струзионным и вальцовым. При вальцовом способе, применяемом реже, добавляют растворители, облегчающие пластификацию ацетата целлюлозы. [16]
Ацетилцеллюлозный этрол производится двумя способами: шнековым и вальцовым. При вальцовом способе в рецептуру добавляют растворители, облегчающие пластификацию ацетил-целлюлозы. [17]
Ацетилцеллюлозный этрол производится двумя способами: шнековым и вальцовым. При вальцовом способе, применяемом реже, добавляют растворители, облегчающие пластификацию ацетил целлюлозы. [18]
В последнее время стараются применять вальцовый способ и для резольных смол. [19]
В зависимости от назначения разработаны различные марки пластиката, предназначенные для изоляции проводов и кабелей, изготовления гибких трубок и других изделий. По внешнему виду пластикат должен быть однородным и не должен содержать комков непластифицированной поливинилхлоридной смолы. Технологический процесс производства пластиката вальцовым способом состоит из следующих операций: подготовка сырья, смешение компонентов, вальцевание, упаковка. [20]
Масса с наполнителем изготовляется или мокрым способом ( смешивание наполнителя с лаком или жилкой смолой, с последующей сушкой и измельчением) или сухим способом, при котором смешивание производится путем горячего вальцевания наполнителя с порошкообразным связующим, плавящимся при вальцевании; после вальцевания масса измельчается. При смешивании необходимо добиваться возможно лучшего обволакивания частиц наполнителя связующим и хорошей пропитки волокон, если таковые имеются. Лаковый метод дает, как правило, лучшее смешивание и материал с большей механической прочностью, чем вальцовый способ смешивания, но последний дешевле, так как не связан с расходом растворителя. Масса с мелковолокнистым наполнителем изготовляется в виде порошка, масса с длинноволокнистым наполнителем - в виде бесформенной волокнистой твердой массы. [21]
Пресс-композиции изготовляют разными технологическими приемами, сущность которых сводится или к тщательному смешиванию связующего и наполнителя с последующим приданием композиции технологически удобного вида, или изготовлению гранул, если пресс-материал не содержит наполнителя, а состоит из одной смолы. Масса с наполнителем изготовляется мокрым способом ( смешивание наполнителя с лаком или жидкой смолой, с последующей сушкой и измельчением) или сухим способом, при котором смешивание производится путем горячего вальцевания наполнителя с порошкообразным связующим, плавящимся при вальцевании; после вальцевания масса измельчается. При смешивании необходимо добиваться возможно лучшего обволакивания частиц наполнителя связующим и хорошей пропитки волокон, если таковые имеются. Лаковый метод дает, как правило, лучшее смешивание и материал с большей механической прочностью, чем вальцовый способ смешивания, но последний дешевле, так как не связан с расходом растворителя. [22]