Cтраница 3
Дурол применяется в промышленности для синтеза пиро-меллитовой кислоты и ее диангидрида. Окисление дурола проводится как парофазным, так и жидкофазным способом. [31]
Последний вариант имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими и поэтому наиболее широко используется в промышленности. На рис. 21 приведена упрощенная схема одной из установок непрерывного производства карбамидных смол жидкофазным способом. Установка представляет собой систему последовательно соединенных между собой реакторов, снабженных обратными холодильниками и приборами для автоматического регулирования и регистрации параметров процесса. [32]
Кроме того, непрерывное оформление процесса легче осуществляется при парофазном, чем при жидкофазном способе синтеза винилацетата. [33]
Жидкофазный процесс обладает многими преимуществами, среди которых главные - простота конструктивного оформления и повышенная производительность реакционного пространства. На практике жидкофазнын процесс часто проводят также в реакторах, снабженных обычными пропеллерными мешалками. В связи с этим задача разработки рациональной схемы жидкофазного способа получения бутиловых спиртов является весьма важной и интересной. [34]
Источниками значительных спорадических газовыделенип являются места отбора проб для лабораторного анализа. Однако проектирующими организациями ни в одном из обследованных цехов не предусмотрены ни герметизация отбора проб, ни сбор и удаление промышленных стоков непосредственно от аппаратов в систему закрытого дренажа. Благодаря этому вскрытие аппаратов, особенно часто производимое при получении кумола жидкофазным способом vиз - за коррозии оборудования), всегда приводило к застаиванию разлитого продукта ц сопровождалось интенсивным испаре-гчем его, а отбор проб сопровождался сильным газо - и паровы-делением. [35]
Высокое содержание ароматических углеводородов и неблагоприятный температурный режим рабочих помещений во многом определяются недостатками промышленной вентиляции. Авторами проектов не были учтены газовыделения в ранее построенных цехах, и принятые ими ориентировочные кратности воздухообмена оказались недостаточными для обеспечения нормальных условий труда. Предусмотренная проектом организация воздухообмена в производстве кумола жидкофазным способом, при которой сообщающиеся между собой этажи рассматриваются как одно помещение, привела к распространению газовыделений с нижнего этажа в вышележащие, где собственные источники газовыделений менее активны и малочисленны. Нерационально были избраны места для расположения воздухозаборных отверстий, что обусловило постоянное, а порою и весьма интенсивное загрязнение приточного воздуха. В проектах не предусмотрены местная вытяжка от сальников насосов, устройство аварийной вытяжной вентиляции. [36]