Cтраница 3
На рис. 245 изображена схема производства едкого натра по ферритному способу. Кальцинированная сода из бункера шнеком подается в смеситель /, куда одновременно элеватором из вагонеток загружается окись железа ( на 1 пес. Хорошо перемешанная смеоь материалов подается во вращающуюся ( ферритную) печь 2, где при высокой температуре происходит разложение соды и образуется феррит натрия. [31]
На рис. 189 изображена принципиальная схема производства каустической соды по ферритному способу. [32]
Нами проведено исследование влияния некоторых факторов на точность дозирования смеси соды и Fe203 в ферритную печь в производстве каустической соды ферритным способом. [33]
Окись железа после отделения щелока и промывки возвращают в процесс на приготовление исходной шихты. Основной операцией ферритного способа является гетерогенный высокотемпературный процесс спекания соды с окисью железа. Применение высоких температур является основным универсальным средством интенсификации всех эндотермических реакций и сдвига их равновесия в сторону конечного продукта. Высокие температуры имеют большое значение в процессах, где взаимодействуют твердые реагенты. В этом случае такие температуры служат средством для полного или частичного перевода реагентов ( или одного из реагентов) в расплав для резкого повышения скорости диффузии и развития поверхности соприкосновения фаз. [34]
В системе регулирования уровня жидкости в выпарных аппаратах определенный интерес представляет измерение уровня. Измерение уровня в выпарных аппаратах производства каустической соды по ферритному способу затруднительно в связи с наличием в жидкости компонентов, выпадающих в осадок и инкрустирующих стенки отборных устройств. [35]
Окись железа, предварительно промытая, вновь поступает на смешение с содой, а раствор едкого натра направляется в отстойники - декантеры, где он очищается от твердых примесей и поступает на выпарку, а потом на плавку в горшки, обогреваемые голым огнем. Последние две операции такие же, как при производстве каустика по известковому способу. Но концентрация раствора, поступающего на выпарку при ферритном способе, значительно выше. [36]
Каустическую соду электрохимическими методами вырабатывают из поваренной соли. Химическими методами каустическую соду производят из кальцинированной соды. При известковом способе применяется также известь, а при ферритном способе вспомогательным материалом служит окись железа. [37]
Качество получаемой соды в значительной степени зависит от того, при какой температуре ее выгружают из печи. При выгрузке соды из печи при более низкой температуре влажность ее превышает норму, сода получается очень пушистой, с малым объемным весом. При использовании ее в качестве обратной соды для питания содовых печей нарушается правильность дозировки подаваемой в печи смеси. Такая сода не пригодна в производстве едкого натра ферритным способом. [38]
Развитие производства химической каустической соды ( NaOH) тесно связано с развитием производства кальцинированной воды. Эта взаимосвязь обусловлена тем, что сырьем для химических способов производства NaOH является кальцинированная сода. В 1882 г. был разработан и осуществлен в промышленности ферритный способ получения NaOH, также основанный на применении кальцинированной соды. [39]
Развитие производства химической каустической соды ( NaOH) тесно связано с развитием производства кальцинированной соды. Эта взаимосвязь обусловлена тем, что сырьем для химических - способов производства NaOH является кальцинированная сода. В 1882 г. был разработан и осуществлен в промышленности ферритный способ получения NaOH, также основанный на применении кальцинированной соды. [40]