Cтраница 2
Электролитический способ - наиболее распространенный и состоит из двух основных процессов: получения хлористого магния MgCl 2 из исходного сырья и получения магния из MgCl 2 путем электролиза. [16]
Электролитический способ - наиболее распространенный и состоит из двух основных процессов: получения хлористого магния MgCl2 из исходного сырья и получения магния из MgCl2 путем электролиза. [18]
![]() |
Состав и режим работы нитритных электролитов для палладирования. [19] |
Электролитический способ, предложенный И. А. Агуфом, значительно ускоряет процесс приготовления хлористого палладия. [20]
Электролитический способ приготовления гипохлори-та натрия основан на получении хлора и его взаимодействии со щелочью в одном и том же аппарате - электролизере. [21]
Современный электролитический способ основан на деполяризации платинового анода тиохолином, на котором он окисляется в дисульфид. [22]
Электролитический способ покрытия в последнее время приходит на смену другим способам покрытия свинцом, вследствие более высоких механических и химических свойств получаемого покрытия. Горячему способу покрытий гальванический уступает лишь в скорости процесса. Способ покрытия распылением свинца незаменим лишь в случае защиты изделий крайне больших габаритов или конструкций в собранном виде. [23]
Электролитический способ контроля состоит в следующем. В электролит погружают электрод, присоединенный при помощи провода к одной клемме гальванометра, а другую клемму гальванометра через батарею напряжением 6 в присоединяют надежным контактом к корпусу аппарата. [24]
Электролитический способ травления отличается меньшей продолжительностью и меньшим расходом химикатов по сравнению с химическим травлением. Электролитическое травление особенно целесообразно в конвейерных и автоматических установках, где ускорение процессов очистки поверхности деталей играет особо важную роль. [25]
Электролитический способ лужения имеет преимущества перед лужением горячим способом: создается возможность механизаци-и работ, уменьшается расход припоя, обеспечивается более равномерная и более чистая поверхность покрытия. [26]
Электролитический способ травления отличается меньшей продолжительностью и меньшим расходом химикатов по сравнению с химическим травлением. Электролитическое травление особенно целесообразно в конвейерных и автоматических установках, где ускорение процессов очистки поверхности деталей играет важную роль. [27]
![]() |
Схема лужения с применением ультразвука. [28] |
Электролитический способ лужения имеет преимущества перед горячим способом: создается возможность механизации работ, уменьшается расход припоя, обеспечивается более равномерная и более чистая поверхность покрытия. [29]
Электролитический способ рафинирования позволяет удалить почти все примеси сразу за одну операцию, но он более сложный и дорогостоящий, а поэтому применяется реже. [30]