Газопламенный способ
Cтраница 1
Газопламенный способ, при котором струя воздуха со взвешенными частицами порошкообразной пластмассы пропускается через факел газового пламени. При этом частицы пластмассы размягчаются до пластического состояния и при ударе о предварительно подготовленную поверхность детали сцепляются с ней и образуют сплошное покрытие. [1]
Газопламенный способ заключается в том, что частицы порошка расплавляют, пропуская через пламя газовой горелки, и наносят на подогретую поверхность изделия. Установки газопламенного напыления соединяют элементы газосварочного аппарата и установки пневматического распыления. Толщина покрытий составляет от 0 4 - 0 6 до нескольких миллиметров и зависит от продолжительности напыления. Способ газопламенного напыления нашел применение для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия: емкости, мешалки, гальванические ванны и др. Широко используется для заделывания различных поверхностных дефектов на металле ( раковин, трещин), а также для шпатлевания сварных швов и неровностей кузовов автомашин. [2]
 |
Сопротивление срезу соединений из сталей, паяных медными припоями.| Механические свойства стыковых соединений из стали, паянных припоем ПЖК-1000 1 ( В. Н. Радзиевский. [3] |
Газопламенный способ пайки, в остальных случаях печной. [4]
Газопламенный способ резки является наиболее распространенным и широко применяется для резки труб из углеродистой стали больцшх диаметров, для фасонной резки при изготовлении деталей и соединений трубопроводов, а также при подгонке их в монтажных условиях. [5]
Газопламенный способ резки труб распространен наиболее широко. В трубозаготовительных мастерских газопламенную резку производят на различных автоматических и полуавтоматических станках; реже применяют ручные газопламенные резаки. Станки для газопламенной резки обычно включают в поточную линию, состоящую из приемного стеллажа для хранения дневного запаса труб, рольганга для подачи разрезаемых труб к станку, трубоотрезного станка и устройства для приема и транспортирования отрезанных труб к сборочным стендам. Все указанные механизмы управляются с пульта, находящегося на рабоч ем месте газорезчика. Для защиты рук работающих ролики вращателя трубоотрезного станка ограждают щитками. [6]
 |
Принципиальная схема установки плазменного напыления порошковых материалов. [7] |
Сущность газопламенного способа заключается в распылении порошкового материала горелкой автогенного типа. При прохождении через пламя горелки частицы нагреваются до 130 С и выше, размягчаются и в расплавленном состоянии сжатым воздухом направляются на предварительно нагретую поверхность. Окончательное формирование покрытия проводят посредством нагревания пламенем той же горелки. [8]
 |
Полукольцевая пламенная горелка. [9] |
Преимуществом газопламенного способа очистки является возможность проведения работ в любую погоду и в любое время года. [10]
 |
Техническая характеристика закалочных наконечников ГЗЗ-1-57. [11] |
Сущность газопламенного способа нанесения покрытий заключается в плавлении материала и нанесении его в распыленном состоянии на покрываемую поверхность. В качестве материала для покрытий применяют различные металлы и сплавы в виде проволоки, а также термопласты в порошкообразном состоянии. [12]
При газопламенном способе порошок из бачка сжатым воздухом по шлангу через пламя горелки, где он расплавляется, выбрасывается в виде капель расплава на предварительно нагретую поверхность металлического изделия, образуя при этом сплошное пленочное покрытие. [13]
При газопламенном способе крупка кремнезема подается с определенной скоростью на поверхность, разогретую кислородно-водородным пламенем до 2000 - 2100 С. [14]
Погосян разработал газопламенный способ закрепления грунтов, основанный на спекании и расплавлении засыпанного в пробуренную в грунте скважину заранее приготовленного гранулированного глинистого грунта. [15]
Страницы: 1 2 3 4