Полистовой способ
Cтраница 2
В резервуарах объемом 100 тыс. м3 и более в отдельных случаях может применяться полистовой способ сборки конструкций со сварными соединениями. [16]
 |
Порядок расположения листов при сварке корпуса резервуара. [17] |
Днище резервуара и плавающую крышу изготовляют из рулонных заготовок, а стенки собирают полистовым способом. [18]
Стандартный резервуар был сооружен в 1945 г. также по типовому проекту серии Н-602 1945 г. Монтаж резервуара был выполнен полистовым способом из листовой кипящей стали. [19]
Газгольдеры емкостью от 100 до 20000 м3, имеющие максимальную толщину стенок резервуара, равную 11 мм, монтируют полистовым способом, укрупненными панелями или из рулонной заготовки. Газгольдеры большей емкости монтируют полистовым способом или укрупненными панелями. [20]
 |
Часть стенки резервуара с [ IMAGE ] Жесткий уплотняющий за. [21] |
Резервуар со стенкой, выполненной индустриальным способом из рулонных заготовок, имеет такие же размеры, как и у резервуара со стенкой, выполненной полистовым способом, а также имеет аналогичные днище и плавающую крышу. Различаются они лишь конструкцией стенки. Стенку поставляют в шести рулонах. [22]
При выборе конструкции резервуаров важное значение имеет способ монтажа корпуса. При полистовом способе может быть принята телескопическая или ступенчатая конструкция корпуса. [23]
При сооружении стальных вертикальных цилиндрических резервуаров вместимостью 50000 м3 и более днище и плавающую крышу монтируют из заводских рулонных заготовок. Монтаж корпуса ведут полистовым способом, суть которого заключается в следующем. На строительную площадку поступают стальные листы требуемой толщины развальцованные ( по радиусу резервуара) заводским методом. Кромка листов имеет разделку под двухсторонний шов: Х - образную для вертикального, К-образную для горизонтального. [24]
Газгольдеры емкостью от 100 до 20000 м3, имеющие максимальную толщину стенок резервуара, равную 11 мм, монтируют полистовым способом, укрупненными панелями или из рулонной заготовки. Газгольдеры большей емкости монтируют полистовым способом или укрупненными панелями. [25]
Внутренний резервуар не стандартен. Это открытый резервуар специальных размеров, листы корпуса которого монтируются на строительной площадке полистовым способом и соединяются между собой телескопически; резервуар имеет свое днище, укладываемое над днищем испытываемого наружного резервуара. [26]
 |
Схема каплевидного резервуара. [27] |
Несмотря на указанные выше достоинства, каплевидные резервуары имеют у нас еще сравнительно малое применение. Это объясняется сложностью изготовления листов оболочки, а также тем, что их приходится собирать полистовым способом. Это не дает возможности применить механизацию, как при сборке цилиндрических и шаровых резервуаров. [28]
Здесь в скобках дан процент от общего числа обследованных резервуаров. Отсюда следует, что обследованные резервуары имели еще значительные отклонения, хотя в общем резервуары из рулонных заготовок со щитовой крышей имеют лучшие показатели, чем строившиеся ранее полистовым способом и с крышей из ферм. [29]
Для резервуаров, собранных полистовым способом, качество сварных соединений рекомендуется проверять в следующем порядке. После внешнего осмотра всех швов приступают к испытанию сварных соединений на плотность, которое проводят методом пробных жидкостей ( керосиновой пробой) и вакуумным методом перепада давления около 600 мм рт. ст. Плотность швов коробов понтонов и герметичность коробов в целом проверяют давлением воздуха, равным 150 мм вод. ст. В процессе монтажа резервуаров полистовым способом просвечивают гамма-лучами до 10 % длины вертикальных швов и листы пересечения с горизонтальными швами, а также до 2 % длины горизонтальных швов. Кроме того, предусматривается контроль ультразвуковым методом всех вертикальных швов, которые выполняют автоматической сваркой под флюсом с принудительным формированием. [30]
Страницы: 1 2 3