Фотомеханический способ
Cтраница 2
 |
Принципиальная схема ротатора. [16] |
Прогрессивным является также фотомеханический способ изготовления печатных форм, заключающийся в фотографировании изображения на светочувствительную желатиновую пленку, имеющую ту же основу, что и ротаторная пленка. При фотографировании происходит задубление пробельной части, а при дальнейшей обработке формы желатин вымывается из незадубленных мест ( соответствующих линиям на изображении), в результате чего в этих местах обнажается пористая основа. [17]
Наиболее качественную печать обеспечивает фотомеханический способ изготовления печатных форм. Оригинал предварительно копируют на фототехническую или рефлексную бумагу, изменяя при этом в случае необходимости масштаб изображения. [18]
При применении на предприятиях фотомеханического способа изготовления печатной формы использование оптической выключки строки может оказаться целесообразным, так как это, упрощая получение выключенного текстового оригинала, не усложняет значительно весь технологический процесс изготовления формы в результате замены постраничного фотографирования построчным фотографированием с изменением масштаба. Однако, рассматривая этот вопрос с точки зрения перспектив развития машинописно-офсетного способа печати, необходимо отметить, что создание наборно-пишущей машины без механической системы печатания выключенных строк менее целесообразно. Несмотря на определенные трудности осуществления корректуры на форме, такой процесс позволяет сократить количество необходимого оборудования и продолжительность изготовления формы. [19]
Хотя электрография значительно уменьшила значение фотомеханического способа, как основного способа изготовления печатных форм для оперативной офсетной печати, последний по-прежнему находит широкое применение. Это относится прежде всего к размножению материалов с полутоновыми иллюстрациями, плашками а также штриховых материалов, требующих высокого качества печати. [20]
Процесс изготовления офсетной печатной формы фотомеханическим способом сводится к следующим операциям: изготовлению негатива ( диапозитива), нанесению светочувствительного слоя на пластину, экспонированию, обработке пластины с целью формирования печатных и пробельных элементов. [21]
Тензодатчики сопротивления изготовлялись из константановой фольги фотомеханическим способом аналогично способу, применяемому в высокоточной печати. Для получения решетки фольгового тензодатчика с шириной нити 40 мкм были использованы специальные контрастные фотонегативы, обеспечивающие получение достаточно точной конфигурации тензонитей, что существенно влияет на стабильность метрологических свойств тензорезисторов. [22]
Четвертое издание таблиц печатается в основном фотомеханическим способом, что гарантирует от опечаток. [23]
Одним из новых способов гравирования валов является фотомеханический способ, широко распространенный на фабриках. Сущность этого способа заключается в следующем. Печатный вал покрывают светочувствительным слоем желатины, которая при действии на нее света превращается в нерастворимую. Одновременно на фотопленке изготовляют позитивное изображение рисунка. Полученным позитивом плотно обвертывают вал и освещают его. При освещении желатина задубливается и превращается в нерастворимую, а в местах рисунка, оставаясь растворимой, вымывается при последующей промывке теплой водой. После промывки вал высушивают, надевают на шип и помещают в специальное устройство, в котором обрабатывают при вращении раствором хлорного железа. После получения гравюры соответствующей глубины вал промывают, просматривают и исправляют все недостатки гравюры от руки. [24]
Отверстия в форме получают ручным, электроискровым или фотомеханическими способами. Если форма изготовляется на специальной многослойной пластикатной пленке электроискровым способом, то такая форма обеспечивает получение до 10000 оттисков. [25]
При изготовлении форм плоской печати без увлажнения возможны как фотомеханический способ создания фоторельефа, так и чисто физический - лазерное облучение. Последнее либо изменяет физико-химические свойства материала, например его адгезию, либо испаряет полимерный слой за счет значительного местного перегрева, образуя рельеф. Можно использовать алюминиевую пластину со слоем силиконового каучука, а между ними - два промежуточных изолирующих слоя, содержащих частицы, которые поглощают энергию импульса, и связующее, например нитрат целлюлозы. [26]
При изготовлении форм плоской печати без увлажнения возможны как фотомеханический способ создания фоторельефа, так к чисто физический - лазерное облучение. Последнее либо изменяет физико-химические свойства материала, например его адгезию, либо испаряет полимерный слой за счет значительного местного перегрева, образуя рельеф. Можно использовать алюминиевую пластину со слоем силиконового каучука, а между ними - два промежуточных изолирующих слоя, содержащих частицы, которые поглощают энергию импульса, и связующее, например нитрат целлюлозы. [27]
КЦ-7 производства одесского завода Полиграфмаш, которые применяются в основном для изготовления фотомеханическим способом печатных форм. [28]
При изготовлении офсетных печатных форм с оригинал-макета, содержащего полутоновые и многокрасочные иллюстрации, применяют фотомеханический способ. [29]
При наличии государственных кадастровых планов в масштабе 1: 2000 допускается их увеличение электронными или фотомеханическими способами до требуемого масштаба. [30]
Страницы: 1 2 3