Фотомеханический способ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В какой еще стране спирт хранится в бронированных сейфах, а "ядерная кнопка" - в пластмассовом чемоданчике. Законы Мерфи (еще...)

Фотомеханический способ

Cтраница 3


В Советском Союзе таблицы Двайта были выпущены Издательством иностранной литературы в 1948 г. на английском языке фотомеханическим способом. В настоящем издании текст переведен на русский язык, американские обозначения заменены принятыми в СССР.  [31]

Электрографический способ позволяет быстрее и дешевле получать печатные формы, но качество их несколько ниже, чем форм, получаемых фотомеханическим способом. При электрографическом способе используются электрографические аппараты я специальная приставка ЭРА-Ф ( см. гл. Для этой же цели можно применять специальный репродукционный аппарат ФГУ-М, который оснащен зарядно-про-являющим электрографическим устройством.  [32]

Электрографический спосо-б получения офсетных форм позволяет значительно ускорить и удешевить процесс изготовления, однако качество полученных печатных форм уступает качеству форм, полученных фотомеханическим способом.  [33]

В товарной позиции 9702 термин подлинники гравюр, эстампов и литографий означает оттиски черно-белые или цветные, выполненные автором с одной или нескольких досок вручную, независимо от используемой автором техники или материала, за исключением механического или фотомеханического способа.  [34]

Однако ряд особенностей трафаретной печати, таких, как неплохое в целом качество воспроизведения оригинала, высокая производительность, большая тиражеустойчивость печатных форм, возможность воспроизведения растровых и полутоновых оригиналов и изменение масштаба изображения ( при изготовлении форм фотомеханическим способом), дает основание рекомендовать ее для использования и в современных условиях организации служб докумеятационного обеспечения.  [35]

36 Схема работы двухкрасочной офсетной машины. [36]

Мы коснулись далеко не всех, а лишь важнейших и самых распространенных способов печати и получения цветных изображений. Сейчас разработан новый фотомеханический способ изготовления типографских форм, пригодный как для однокрасочной, так и для многокрасочной печати. Сущность этого способа заключается в том, что на оригинал изображения направляют автоматически движущийся тонкий световой луч. Отражаясь от оригинала, луч падает на фотоэлемент. Возникающий электрический импульс многократно усиливается и передается на резец, который гравирует на металлической пластинке печатную форму. Еще более перспективна идея использования лазеров при изготовлении форм. Импульс фотоэлемента можно передать на лазер, тонкий и мощный луч которого выполнит гравировку рисунка буквально за несколько секунд. Для получения трехцветной репродукции нужно иметь три формы, при изготовлении каждой из которых падающий на оригинал луч проходит через соответствующий светофильтр. Фотографические процессы, так же как растры и вся химическая обработка, необходимые при старых способах изготовления форм, окажутся совершенно излишними. По-прежнему необходимым остается, однако, синтез химиками красящих веществ.  [37]

Мишенью служит алюминиевая пластинка, покрытая окисью алюминия для увеличения коэффициента вторичной эмиссии. На этой пластинке со стороны развертывающего луча фотомеханическим способом наносится графитом или другим веществом ( имеющим коэффициент вторичной эмиссии, отличающийся от коэффициента вторичной эмиссии для фона) изображение испытательной таблицы или какой-либо другой рисунок.  [38]

Глубокая печать производится с форм, на которых печатающие элементы расположены ниже пробельных и имеют разную глубину, что позволяет создавать тоновое изображение вследствие изменения толщины красочного слоя. Форма, закрепленная на валке, изготовляется вручную или фотомеханическим способом. Избыток краски с пробельных элементов снимается раклей.  [39]

Изготовление бумажных офсетных форм производится машинописным, фотомеханическим и электрофотографическим способами. Выпускают также специальные бумажные формные пластины, покрытые светочувствительным слоем, используя фотомеханический способ изготовления форм.  [40]

Подготовленные с помощью наборно-пишущих машин оригиналы-макеты служат основой для изготовления офсетных печатных форм. В настоящее время применяются новые устройства и более совершенные методы вместо фотографического оборудования и фотомеханических способов копирования, связанных с трудоемкими, так называемыми мокрыми процессами.  [41]

Литографский способ применяют при крупносерийном и массовом производстве. Однако точность получается значительно более низкой, чем при нанесении штрихов на делительной машине и при фотомеханическом способе.  [42]

В случае нанесения люминофоров на экраны трубок с цветоделительными масками, расположенными вблизи экрана, последние могут использоваться в качестве трафарета. Экспозиция при этом производится точечными источниками света, помещаемыми в точках расположения электронных пушек трубки, так же как это делается при нанесении экранов фотомеханическим способом. Следует отметить, что при проявлении можно использовать не только эффект притяжения к экрану частиц люминофора, имеющих противоположный знак заряда, но и эффект отталкивания поверхностью экрана с потенциальным рельефом частиц, имеющих одноименный заряд. В первом случае при проявлении возникает позитивное изображение трафарета, во втором - негативное.  [43]

В трафаретной печати основой для изготовления печатной формы является мелкое сито ( любой сетчатый материал с достаточно малыми размерами отдельных ячеек), покрытое на пробельных участках не пропускающим краску составом. При печатании краску продавливают резиновым ракелем через открытые ячейки сита на печатаемый материал. В настоящее время печатные формы для трафаретной печати чаще всего изготовляют известными фотомеханическими способами.  [44]

Для изготовления форм плоской печати описанным выше методом может быть с успехом использован электрофотографический репродукционный аппарат ЭРА-1. Процесс изготовления формы в этом случае занимает 2 - 3 мин. Эффективность изготовления печатных форм с помощью аппарата ЭРА-1 по сравнению с существующими фотомеханическими способами характеризуется следующими цифрами. Форма удешевляется в 10 - 15 раз. Время изготовления сокращается в 15 - 20 раз. Расход электроэнергии сокращается в 4 раза.  [45]



Страницы:      1    2    3