Cтраница 1
Сухой способ эмалирования заключается в том, что эмаль наносится на изделия в виде сухого порошка. [1]
При сухом способе эмалирования грунтовочный материал в виде пудры через сито многократно наносят на поверхность раскаленного изделия с последующим обжигом каждого слоя. [2]
При сухом способе эмалирования очень важную роль играет гранулометрический состав пудры. [3]
![]() |
Состав кислотоупорных эмалей ( в / 0. [4] |
При сухом способе эмалирования в качестве грунта для чугунной аппаратуры применяют фриттованный грунт, получаемый спеканием при 900 - 950 С. [5]
При сухом способе эмалирования во время опудривания теряется много эмалевого порошка вследствие распыла. Образующаяся пыль не только - приносит материальный ущерб, но и недопустима с точки зрения охраны труда. [6]
При сухом способе эмалирования грунтовочный материал в виде пудры через сито многократно наносят на поверхность раскаленного изделия с последующим обжигом каждого слоя. [7]
При сухом способе эмалирования грунтовочный материал в виде пудры многократно наносят на поверхность раскаленного изделия ситами с последующим обжигам каждого слоя. [8]
При сухом способе эмалирования на поверхность раскаленного изделия грунтовочный материал в виде пудры наносят многократно ситами с последующим обжигом каждого слоя. Эмаль, наносимая на цветные и благородные металлы, как правило, грунтового слоя не содержит. [9]
При сухом способе эмалирования чугуна иногда используют плавленые грунты, которые изготовляют так же, как грунты для стали. Чаще для чугуна применяют фриттованные ( или спеченные) грунты ( стр. Независимо от способа нанесения эмали, грунт на чугунные изделия во всех случаях наносят мокрым ( шликерным) способом. [10]
![]() |
Составы шихт плавленых грунтов ( в весовых частях. [11] |
При сухом способе эмалирования чугунных изделий применяют два вида грунтов: плавленые и фриттованные. [12]
При сухом способе эмалирования чугунных изделий приме-няются два вида грунтов: плавленые и фриттованные. Плавленые грунты схожи с грунтами, применяемыми для эмалирования стали, и содержат окислы кобальта и никеля. [13]
К достоинствам сухого способа эмалирования относится также и то, что можно наносить на отдельные участки слой эмали различной толщины и сглаживать неровности и шероховатости чугунной отливки. Возможно также нанесение отличающихся по свойствам эмалей на разные участки поверхности аппарата. [14]
На заводах СССР для сухого способа эмалирования применяются только фриттованные грунты. Фриттование, или спекание, заключается в том, что во время термической обработки шихтные материалы не полностью реагируют между тобой, вследствие чего в полученном спеке, или фритте, наряду со стекловидной фазой содержится много епрореагировавших шихтных, главным образом силикатных материалов, как например, кварцевый песок, полевой шпат и глина. [15]