Данный способ - сварка
Cтраница 3
Основные достоинства данного способа сварки - универсальность и простота оборудования, а его недостаток - невысокая производительность, которая обусловлена малыми допустимыми значениями плотности тока и тем, что формирование шва происходит в основном за счет электродного металла. [31]
Промышленность выпускает для данного способа сварки также специальное оборудование. [32]
Ввиду этого для данного способа сварки операции сборки и сварки должны совмещаться и сама сварка производиться в кондукторах. [33]
Обычные вольфрамовые электроды при данном способе сварки не применяются, так как нитриды вольфрама, образующиеся на поверхности электрода при горении дуги, легкоплавки, что увеличивает расход электродов. Во избежание этого пользуются ториро-ванными вольфрамовыми электродами, содержащими 1 % окиси тория. Азотно-дуговую сварку меди выполняют с применением присадочной проволоки из меди марки Ml, на которую наносится тонкое покрытие из раекислителей в виде смесей из древесного угля, феррофосфора, алюминиевого порошка, ферросилиция и ферромарганца. [34]
Обычные вольфрамовые электроды при данном способе сварки не применяются, так как нитриды вольфрама, образующиеся на поверхности электрода при горении дуги, легкоплавки, что увеличивает расход электродов. Во избежание этого пользуются ториро-ванными вольфрамовыми электродами, содержащими 1 % окиси тория. Азотно-дуговую сварку меди выполняют с применением присадочной проволоки из меди марки Ml, на которую наносится тонкое покрытие из раскислптелкй в виде смесей из древесного угля. [35]
Обычно вольфрамовые электроды при данном способе сварки не применяют, так как нитриды вольфрама, образующиеся на поверхности электрода при горении дуги, легкоплавки, что увеличивает расход электродов. Во избежание этого пользуются торированными вольфрамовыми электродами, содержащими 1 % окиси тория. Азотно-дуговую сварку меди выполняют с применением присадочной проволоки из меди марки Ml, на которую наносят тонкое покрытие из раскислителей в виде смесей из древесного угля, феррофосфора, алюминиевого порошка, ферросилиция и ферромарганца. [36]
Все это обусловливает широкое применение данного способа сварки. Ею пользуются при изготовлении сложных конструкций малой толщины из специальных сталей или цветных сплавов, работающих в тяжелых условиях. [37]
Высокая технологичность свариваемых деталей применительно к данному способу сварки; хорошее качество и экономичность процессов подготовки деталей к сварке и последующей их обработки. [38]
Контрольный шов сваривают на режиме, оптимальном для данного способа сварки, марки стали и толщины металла. При проверке новых режимов сварки контрольный шов сваривают на разрабатываемом режиме. В табл. 4 - 3 для примера приведены режимы автоматической сварки под флюсом проволокой диаметром 5 мм низкоуглеродистых сталей с содержанием до 0 23 % С и низколегированных сталей с содержанием до 0 18 % С. [39]
 |
Схема генератора с транспортером-диэлектриком.| Вольт-амперные характеристики дуги. [40] |
Форма и рабочий участок ВАХ дугового разряда при данном способе сварки кроме тока определяется составом газовой атмосферы, материалом электродов, их размерами и др. Так, при ручной дуговой сварке чаще всего используется падающий или жесткий участок, при автоматической под флюсом - жесткий или возрастающий, при автоматической и полуавтоматической сварке в защитных или инертных газах - возрастающий. [41]
 |
Образцы типа 11 а и II б. [42] |
При проверке свойств известных материалов наплавка ведется на оптимальном для данного способа сварки и для данной марки металла режиме. [43]
Воздушно-водородное пламя имеет менее высокую температуру, чем ацетилено-кислородное, поэтому данный способ сварки наиболее распространен для металла толщиной до 8 мм. Водород поступает в горелку ( февку) под небольшим давлением из баллона или из специальной установки. В такой установке водород получают путем воздействия на цинк или низкоуглеродистую сталь-20 % - ным раствором серной кислоты. [44]
При конструировании необходимо выбирать материалы, имеющие наиболее хорошую свариваемость при данном способе сварки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5