Cтраница 2
В башенном способе производства азотной кислоты, связанном с окислением аммиака и поглощением образующихся при этом окислов азота под атмосферным давлением, требуются большие реакционные объемы абсорбционной системы. С увеличением степени поглощения окислов азота снижается расход сырья, но сильно возрастают капитальные затраты. Оптимальная степень использования окислов азота в производстве азотной кислоты определяется себестоимостью продукции. [16]
![]() |
Удельный реакционный ( абсо б-ционный объем при температуре процесса абсорбции 30 - 35 и концентрации кислоты 48 - 50 % HNO3. [17] |
В башенном способе производства азотной кислоты, связанном с окислением аммиака и поглощением образующихся при этом - окислов азота под атмосферным давлением, требуются большие реакционные объемы абсорбционной системы. Зависимость реакционного объема от степени использования окислов азота при башенном способе получения азотной кислоты представлена в табл. 36 ( стр. [18]
При башенном способе производства серной кислоты стальные газоходы от первой башни до второй и от второй до третьей защищают от коррозии футеровкой кислотоупорными плитками в два слоя на диабазовом цементе. Раньше газоход между второй и третьей башнями не футеровали, коррозия стенок газохода была значительной особенно при большой его длине. Газопровод от последней башни к санитарным электрофильтрам также необходимо предохранять от коррозии кислотоупорными плитками. [19]
При башенном способе производства серной кислоты окисление сернистого газа производится с помощью окислов азота, растворенных в концентрированной серной кислоте. Окислы азота частично связаны химически или растворены в серной кислоте; эту смесь называют нитрозилсерной кислотой. [20]
Основные стадии башенного способа следующие: 1) очистка меди ( рафинирование), 2) гранулирование, 3) растворение меди в серной кислоте ( натравка) и 4) кристаллизация медного купороса. [21]
Основные стадии башенного способа следующие: 1) очистка мзди ( рафинированна), 2) гранулирование, 3) растворение меди в серной кислоте ( натравка) и 4) кристаллизация медного купороса. [22]
![]() |
Печь для обжига пирита в кипящем слое.| Hl-20. Схема иаш. чшого мепди ио. чучснич серной кислоти. [23] |
Принципиальная схема башенного способа получения HjSC показана на рис. VIII-20. Башни выкладываются из кислотоупорных керамических плит с наружным кожухом из листовой стали. Внутри они неплотно заполнены насадкой из кислотоупорной керамики. [24]
Получаемая по башенному способу кислота, как правило, содержит 76 % H2SO i и несколько загрязнена различными примесями. Основным потребителем этой кислоты является промышленность минеральных удобрений. [25]
Получаемая по башенному способу кислота, как правило, содержит 76 % H2SO4 и несколько загрязнена различными примесями. Основным потребителем этой кислоты является промышленность минеральных удобрений. [26]
Получаемая по башенному способу кислота, как правило, содержит 76 % H2SOi и несколько загрязнена различными примесями. Основным потребителем этой кислоты является промышленность минеральных удобрений. [27]
![]() |
Схема совместного производства серной и азотной кислот по. [28] |
Из полученной башенным способом нитрозы ( см. главу V) при нагревании паром выделяются пары HNO3, NO и NO2, которые почти не содержат примесей и могут быть переработаны в азотную кислоту любой концентрации. [29]
По так называемому башенному способу гидросульфит кальция получают, пропуская сернистый газ в башню, наполненную известняком, орошаемым водой. [30]