Кислородно-конвертерный способ
Cтраница 2
Конвертер - высокопроизводительный реактор, дающий сталь отличного качества. Производство стали кислородно-конвертерным способом с каждым годом возрастает. [16]
Листовая сталь, применяемая для изготовления и ремонта элементов котлов, работающих под давлением, выплавляется мартеновским способом или в электропечах. Допускается также применение стали, выплавленной кислородно-конвертерным способом, при условии, что ее качество не Ниже качества стали, выплавленной мартеновским способом. [17]
Снижению массы и продлению срока службы конструкций, а тем самым и сокращению потребности в металле способствует широкое применение качественных сталей вместо обычной углеродистой стали. Это требует большего развития передовых способов производства металла, многие из которых были разработаны у нас, но внедрены лишь частично, например непрерывная разливка стали, частично кислородно-конвертерный способ и производство электростали. [18]
Качество получаемой стали аналогично качеству мартеновской стали, серу и фосфор удается выводить наиболее полно; этому способствуют горячий ход плавки и возможность конвертера вмещать достаточное количество флюсов. Недостатком кислородно-конвертерного способа получения стали является необходимость сооружения сложных и дорогостоящих пы-леочистительных установок, так как в процессе плавки образуется много пыли. Строительство кислородного конвертера требует значительных затрат. Не уступая по качеству мартеновскому способу получения стали, конвертерный способ значительно превосходит его по производительности. [19]
Приведены характеристики шихтовых и огнеупорных материалов, применяемых в конвертерном производстве. Рассмотрены устройство и конструкции конвертеров, подготовка конвертеров к работе и обслуживание их в процессе эксплуатации. Основное внимание уделено кислородно-конвертерному способу производства стали. Рассмотрены технико-экономические показатели работы конвертерных цехов, нормы выработки и оплаты труда, вопросы техники безопасности и производственной санитарии. [20]
 |
Схема потоков основных энергоресурсов в доменном производстве. [21] |
Во всех случаях сырьем для выплавки стали служит в основном жидкий чугун с добавлением скрапа ( стального лома), доля которого обычно значительна. Использование стального лома является экономически очень выгодным, так как он намного дешевле жидкого чугуна и удешевляет сталь в 2 - 3 раза. Ранее практически вся сталь выплавлялась в мартеновских печах, в последние десятилетия стал быстро развиваться кислородно-конвертерный способ, а также электропечной. [22]
По способу выплавки сталь разделяется на мартеновскую, кислородно-конвертерную и электросталь. Кроме того, перспективной является сталь из железа прямого восстановления. До 1960 г. для строительных конструкций использовали почти исключительно сталь, выплавленную в мартеновских печах. В последующие 10 лет во всем мире получил большое развитие наиболее производительный способ выплавки - в кислородных конвертерах. Качество кислородно-конвертерной стали не уступает качеству мартеновской. При этом способе жидкий передельный чугун подвергается в конвертере обработке струей технически чистого кислорода, подаваемого сверху. При меньшем содержании кислорода в сталь попадает азот воздуха, сообщающий стали склонность к механическому старению и снижению хладостойкости. С 1971 г. сталь, выплавленную в мартеновских печах и кислородно-конвертерным способом, в связи с идентичностью свойств, в документах на поставку и применение не разделяют. [23]
Страницы: 1 2