Сифонный способ

Cтраница 3

При этом способе разливки заметно уменьшаются потери годной стали при разливке по сравнению с сифонным способом. [31]

В целом по заводу затраты труда, отнесенные на 1 т слитков, отлитых при сифонном способе разливки на 15 - 24 коп. Таким образом, с точки зрения производительности труда, разливка стали сверху имеет несомненные преимущества. [32]

Потери металла со скрапом, образуемые при открытии стопора ковша и центрировании струи металла, находятся в прямой зависимости при сифонном способе разливки от количества поддонов, на которых размещены изложницы, а при разливке стали сверху - от количества слитков. [33]

Всесоюзного комитета по слитку качество металла различных марок стали, отлитого сифоном и сверху, пришел к выводу, что в большинстве случаев сифонный способ разливки дает лучшие результаты. Слитки, отлитые сифоном при соблюдении основных правил разливки, почти всегда имели более сосредоточенную усадочную раковину и значительно лучшую поверхность, чем слитки, отлитые сверху. В более поздней работе того же автора [58] приводятся и другие доводы в пользу сифонной разливки качественной и легированной стали. В частности, отмечается, что большие потери металла при сифонной разливке перекрываются увеличенными расходами металла при дальнейшем обработке отлитых сверху слитков и полученных из них заготовок. [34]

Учитывая, что за счет добавки большого количества алюминия и ферротитана металл при разливке требует повышенного диаметра разливочного стакана и высокой температуры металла, разливку следует вести с минимальной скоростью, лучше сифонным способом. [35]

Схема сифонной разливки стали в изложницы. [36]

Однако выполнить все эти условия при получении слитков в изложницах очень трудно, При заливке сверху горячий расплавленный металл длительное время подается вверх слитка, поэтому слитки обычно имеют меньшую по размеру усадочную раковину, чем слитки, залитые сифонным способом. Зато поверхность слитка, полученного сифонным способом, гораздо чище и ровнее, так как брызги металла, неизбежные при верхней заливке, попадая на холодные стенки изложницы, застывают и не всегда потом сплавляются с основным металлом. [37]

Схема водоструйной установки с двухпоточным насосом. [38]

В тех случаях, когда водозаборные скважины могут эксплуатироваться при динамическом уровне, расположенном на глубине не более 7 - 8 м от поверхности земли ( например, в долинах рек на ин-фильтрационных водозаборах при малой общей мощности аллювиальных отложений), подъем воды из скважины может осуществляться сифонным способом. [39]

Схема и аппаратура АВВ-Зм обеспечивают: поочередный пуск и останов насосных агрегатов в зависимости от уровня воды в водосборнике; останов неисправного и включение очередного насосов; одновременную работу двух насосов при аварийном уровне воды в водосборнике; автоматическое включение третьего насоса при неисправности одного из двух одновременно работающих насосов; дистанционное управление насосами; возможность заливки насосов перед пуском вспомогательным насосом или сифонным способом; работу насосов с управляемыми задвижками или при постоянно открытых задвижках, переход на ручное управление. [40]

По сифонному способу из ковша / ( рис. 39) через центровой литник 2 одновременно заливается в зависимости от развеса слитков от двух до 60 - 100 изложниц. Преимущества сифонного способа: можно отливать одной струей большое число слитков, поверхность слитков получается чистой, вследствие уменьшения высоты и объема усадочной раковины можно получить качественные слитки развесом до 20 - 30 т стали. [41]

На вопросе о способе разливки стали следует остановиться несколько подробнее. При разливке сифонным способом, как правило, поверхность получается более чистой, чем при разливке сверху, что составляет большое преимущество этого способа разливки, так как от чистоты поверхности в значительной степени зависит качество проката. Преимуществом сифонной отливки является также возможность одновременно заливать несколько слитков. [42]

На поверхности слитков обнаруживаются частицы огнеупоров. При заполнении изложниц, особенно сифонным способом, частицы огнеупоров всплывают на поверхность металла, оттесняются к стенкам изложницы и пристают к поверхности ] слитка. [43]

Схема сифонной разливки стали в изложницы. [44]

При отливке сверху в верх слитка длительное время подается горячий расплавленный металл, поэтому эти слитки обычно имеют меньшую по размеру усадочную раковину, чем слитки, залитые сифонный способом. Зато поверхность слитка, полученного сифонным способом, гораздо чище и ровнее, так как брызги металла, неизбежные при верхней заливке, попадая на холодные стенки изложницы, застывают и не всегда потом сплавляются с основным металлом. [45]

Страницы: 1 2 3 4