Режущие способности
Cтраница 1
Режущие способности шлифовального крута определяются свойствами материала абразивных зерен, качеством связующего материала и структурой абразивного инструмента. [1]
Режущие способности шлифовального круга определяются свойствами материала абразивных зерен, качеством связующего материала и структурой абразивного инструмента. [2]
При этом режущие способности инструмента сохраняются ввиду его значительной красностойкости. Однако очень высокий температурный градиент, свойственный минералокерами-ческому резцу, способствует тепловому удару, разрушающему режущую кромку инструмента. [3]
Твердость в холодном состоянии не определяет режущие способности инструментальной стали. Следует отметить, что твердость углеродистой стали при нормальной температуре даже выше, чем быстрорежущей. [4]
При использовании охлаждения значительно повышаются устойчивость и режущие способности инструмента. [5]
В процессе шлифования зерна круга изнашиваются и он теряет режущие способности. [6]
На скорость резания влияют следующие условия: качество материала обрабатываемой заготовки, режущие способности материала фрезы, ширина и глубина фрезерования, подача на зуб, наличие охлаждения, отсутствие вибрации станка. Для облегчения выбора скорости резания имеются специальные таблицы, в которых учитываются эти условия. Пусть задана по этим таблицам скорость резания и 27 м / мин. [7]
Многочисленные исследования показывают, что за счет рационального значения переднего угла можно значительно повысить режущие способности инструмента. [8]
 |
Система СПИД и зквива - ЗЯЛнрй гпянм ПРЯТТРТТРПЖКН ( п-лентная ей система задней грани резцедержки ( ко. [9] |
Так, например, при токарной обработке качество заточки резца носит индивидуальный характер, да и сами режущие способности резца непрерывно меняются по мере затупления инструмента. В ряде случаев жесткость системы СПИД не остается постоянной при обработке как одной детали, так и партии деталей. Наконец, условия обработки могут быть различными из-за неодинаковости припуска на обработку, твердости заготовки и пр. Сказанное обязывает мириться с некоторыми неточностями аналитического метода определения этих параметров. [10]
 |
Система СПИД и зквива - ЗЯЛнрй гпянм ПРЯТТРТТРПЖКН ( п-лентная ей система задней грани резцедержки ( ко. [11] |
Так, например, при токарной обработке качество заточки резца носит индивидуальный характер, да и сами режущие способности резца непрерывно меняются по мере затупления инструмента. В ряде случаев жесткость системы СПИД не остается постоянной при обработке как одной детали, так и партии деталей. Наконец, условия обработки могут быть различными из-за неодинаковости припуска на обработку, твердости заготовки и пр. Сказанное обязывает мириться с некоторыми неточностями аналитического метода определения этих параметров. [12]
Их основной недостаток - низкая теплостойкость, при температуре резания 200 - 250 С они теряют свои режущие способности. [13]
При заточке задних поверхностей шлифовальный круг чашечной формы должен быть повернут относительно стола станка на 0 5 - 1, что дает возможность правильно использовать режущие способности круга и заточить инструмент без брака. [14]
 |
Положение шлифовальных кругов. [15] |
Страницы: 1 2