Нижние витки
Cтраница 3
 |
Гайка с конической резьбой.| Гайка со срезом резьбы на конус.| Профиль резьбы в соединениях с конической резьбой в гайке.| Профиль резьбы в соединениях со срезом резьбы в гайке на конус. [31] |
Из диаграммы на рис. 19 видно, что необходимая разность шагов зависит от величины напряжения в стержне. С приближением нагрузки к расчетной нижние поверхности всех витков стержня ложатся, на верхние поверхности витков гайки, и наступает равномерное распределение нагрузки между витками. При превышении расчетной нагрузки более нагруженными окажутся нижние витки. [32]
 |
Гайка с конической резьбой.| Гайка со срезом резьбы на конус.| Профиль резьбы в соединениях с конической резьбой в гайке.| Профиль резьбы в соединениях со срезом резьбы в гайке на конус. [33] |
Из диаграммы на рис. 19 видно, что необходимая разность шагов зависит от величины напряжения в стержне. С приближением нагрузки к расчетной нижние поверхности всех витков стержня ложатся на верхние поверхности витков гайки, и наступает равномерное распределение нагрузки между витками. При превышении расчетной нагрузки более нагруженными окажутся нижние витки. [34]
 |
Конструктивные способы повышения равномерности.| Гайка с повышенной податливостью первых рабочих витков 64. [35] |
Определенный эффект может быть достигнут в случае выполнения резьбы гайки с шагом немного большим, чем шаг резьбы винта. Нагрузка F, приложенная к винту, вызовет растяжение его и сжатие тела гайки. В этом случае нагрузка на первом витке минимальна. При дальнейшем увеличении силы F рост нагрузки на нижние витки будет происходить более интенсивно, в результате чего при рабочей нагрузке эпюра принимает вид, показанный на рис. 2.28, в. Эффект повышения прочности достигается за счет более равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы. [36]
Изобразим условно каждую пару витков в виде балочек, защемленных между стержнем винта и телом гайки. На рис. 7.16, а показано резьбовое соединение в ненагруженном состоянии: балочки, изображающие витки резьбы, не деформированы. На рис. 7.16, б показано соединение, у которого податливость резьбы значительно выше податливости стержня винта и тела гайки: все витки имеют почти одинаковые перемещения и, следовательно, одинаково нагружены. У соединения, показанного на рис. 7.16, в, податливость стержня винта соизмерима с податливостью резьбы, поэтому нижние витки резьбы получили большее упругое перемещение, чем верхние. [37]
Изобразим условно каждую пару витков в виде балочек, защемленных между стержнем винта и телом гайки. На рис. 7.16, а тюказано резьбовое соединение в ненагруженном состоянии: балочки, изображающие витки резьбы, не деформированы. На рис. 7.16, б показано соединение, у которого податливость резьбы значительно выше податливости стержня винта и тела гайки: все витки имеют почти одинаковые перемещения и, следовательно, одинаково нагружены. У соединения, показанного на рис. 7.16, о, податливость стержня винта соизмерима с податливостью резьбы, поэтому нижние витки резьбы получили большее упругое перемещение, чем верхние. [38]
 |
Зависимость толщины корпусной изоляции полюсных катушек от напряжения.| Катушка дополнительного полюса.| Катушка главного. [39] |
Поперечное сечение катушек выбирают таким, чтобы лучше использовать обмоточное пространство. Катушки дополнительных полюсов ( рис. VI.65) обычно выполняют прямоугольного сечения с намоткой шины на узкое ребро. На рисунке приведена катушка с изоляцией класса В на напряжение Uc 3000 В. Витки 2 друг от друга изолированы прокладками / из асбестовой бумаги толщиной 0 2 - 0 3 мм, а верхние и нижние витки, кроме тогр, - миканитовыми прокладками 3 и 4 толщиной 0 3 - 0 5 мм. Изоляция от корпуса состоит из одного слоя асбестовой ленты 5 толщиной 0 4 мм, шести слоев вполуперекрышу миканитовой ленты 6 толщиной 0 13 мм и двух слоев стеклоленты 7 толщиной 0 25 - 0 4 мм. [40]
 |
Горизонтальный барботажный кожухотрубный абсорбер. [41] |
Абсорбер был использован в установке производительностью 15 тыс. ккал / ч при / о - 50 С и tK 30 С. В корпусе аппарата расположены два параллельно соединенных змеевика. Над ними находится оросительное корыто, в которое подается слабый раствор, стекающий через зубцы по наружной поверхности змеевиков. Через нижнее днище корпуса в абсорбер введен патрубок, оборудованный небольшим барботером. Патрубок служит для подачи паров аммиака. Нижние витки змеевиков предназначены для переохлаждения крепкого раствора, который скапливается в нижней части аппарата. Его уровень контролируется указательным стеклом. Вода противотоком раствору движется внутри змеевиков и отепленной отводится из верхней части абсорбера. [42]
Страницы: 1 2 3