Способность - полимерный материал
Cтраница 2
Использование принципа обращенной распределительной хрь матографии в сочетании со способностью полимерных материалов прочно удерживать малополярные органические растворители можно с успехом применить не только для выделения кофеина, но также и для извлечения других веществ. [16]
АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ полимерных материалов ( weather resistance, Wetterbestandigkeit, resistance aux intemperies) - способность полимерных материалов выдерживать действие различных атмосферных факторов ( солнечная радиация, тепло, кислород воздуха, влага, промышленные газы и др.) в течение продолжительного времени без значительного изменения внешнего вида, а также эксплуатационных свойств ( физико-механич. [17]
СВЕТОСТОЙКОСТЬ полимерных материалов ( light resistance, Lichtbestandigkeit, resistance a lumiere) - способность полимерных материалов выдерживать действие света, сохраняя при этом внешний вид, физико-механич. [18]
АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ полимерных материалов ( weather resistance, Wetterbestandigkeit, resistance aux intemperies) - способность полимерных материалов выдерживать действие различных атмосферных факторов ( солнечная радиация, тепло, кислород воздуха, влага, промышленные газы и др.) в течение продолжительного времени без значительного изменения внешнего вида, а также эксплуатационных свойств ( физико-механич. [19]
Таким образом, уже на стадии синтеза полимера, создания на его основе композиций различного состава и изготовления изделия формируются определенные предпосылки, влияющие в дальнейшем на способность полимерного материала подвергаться старению. [20]
Решающие факторы, влияющие на В. Способность полимерного материала сорбировать влагу зависит также от типа применявшихся при получении полимера эмульгаторов и катализаторов, полноты их отмывки, режима сушки полимера, а также от способности каждого из ингредиентов полимерного материала поглощать влагу. [21]
В связи с этим, среди вопросов, связанных с изготовлением подшипников из полимерных материалов, вопрос отведения выделяющегося тепла занимает одно из первых мест. Теплообмен с окружающей средой можно облегчить, применяя подшипники открытой конструкции, что является допустимым в результате способности полимерных материалов к поглощению твердых частичек, попадающих на трущиеся поверхности. Принимая во внимание необходимость интенсивного теплообмена, часто применяют вкладыши, которые охватывают только часть поверхности цапфы. Разница между показателями теплопроводности различных полимерных материалов весьма значительна. [22]
Среди маломасштабных методов определения предельных условий горения полимерных материалов, разграничивающих область их возможного горения и область, в которой этот процесс не происходит, наибольшее распространение получил метод кислородного индекса, отличающийся простым аппаратурным оформлением и не имеющий равных по воспроизводимости ( до 1 / о) результатов испытаний. В то же время, следует отдавать себе отчет в том, что этот метод предназначен лишь для сравнительной оценки способности полимерных материалов гореть в условиях лабораторных исследований, и на основании исследований горючести того или1 иного конкретного материала методом КИ еще нельзя сделать окончательного вывода о степени пожарной опасности этого материала. [23]
При конструировании изделий из пластмасс необходимо учитывать технологию их изготовления и свойства материала, которые при этом играют определяющую роль. В данной главе кратко описаны основные технологические свойства пластмасс, к которым относятся: 1) реологические свойства, характеризующие способность материала течь и формоваться; 2) способность полимерных материалов ориентироваться при течении и способность некоторых из них кристаллизоваться; 3) усадочные свойства; 4) способность потоков расплава сращиваться ( свариваться) - в одно целое. [24]
 |
Зависимость удельного объемного сопротивления влажного образца материала, содержащего электролитические примеси, от температуры. [25] |
К важнейшим тепловым свойствам электропроводящих полимерных материалов относятся нагревостойкость, холодостойкость, теплопроводность и тепловое расширение. Способность полимерных материалов выдерживать без изменения параметров свыше определенных норм длительное воздействие температуры называют нагревостойкостью. Таким образом, нагревостойкость оценивают соответствующими изменениями температуры, при которой возникают изменения параметров полимерного материала. [26]
Наибольшое влияние на свойства полимеров оказывает температура, величина и частота нагруження. Нижний предел температурного интервала эксплуатации сетчатых эластомеров обычно не должен быть ниже температуры механического стеклования или температуры хрупкости; верхний - температуры начала термического разложения. Способность полимерных материалов сохранять эксплуатационные свойства при низких температурах называют морозостойкостью, при высоких - теплостойкостью. Одним из показателей морозостойкости является температура хрупкости Тхр. Степень сохранения необходимых свойств при низкой температуре характеризуют также коэффициентом морозостойкости / См, представляющим собой отношение какого-либо показателя при низкой температуре к этому же показателю при комнатной. Поскольку потеря эластических свойств у эластомеров связана с их стеклованием или кристаллизацией в условиях эксплуатации, для получения морозостойких изделий используют некристаллнзующиеся полимеры с низкой температурой стеклования. [27]
Повышенные температуры приводят к изменению химического строения и физической структуры полимеров. Для характеристики поведения полимеров при воздействии на них температур используют понятия стойкости и устойчивости. Под стойкостью понимают способность полимерного материала сохранять свои свойства при повышении температуры, а под устойчивостью - сохранять свои свойства при данной температуре ( интервале температур) в течение определенного времени. Первое понятие применяется при решении вопроса, в каком температурном интервале можно использовать данный полимерный материал, второе понятие служит для ответа на вопрос, как долго можно эксплуатировать полимерный материал в изделии при данной температуре. [28]
В этом случае полностью снимается проблема коррозии труб. К недостаткам труб из полимерных материалов относится более низкая по сравнению с металлическими трубами стойкость к внутренним и внешним нагрузкам. Этот недостаток частично устраняется путем увеличения толщины стенки. Необходимо учитывать способность полимерных материалов к значительным температурным удлинениям. [29]
Механические свойства определяют степень изменения структуры, размеров, формы тела при воздействии на него механических сил. В зависимости от величины и п р одолжите т ьности действии механических сил по шмерныс материалы подвергаются деформации или разрушению. Соответственно различают деформационные и прочностные свойства. Деформационные свойства характеризуют способность полимерных материалов сформироваться под воздействием механических напряжений, прочностные - способн сть сопротивляться разрушению. [30]
Страницы: 1 2 3