Cтраница 4
![]() |
Зависимость гглубины наклепанного слоя ( кривая / и твердости ( кривая 2 от времени испытания двухфазной бронзы БрАМцЭ - 2. [46] |
Таким образом, эрозионная стойкость бронз определяется их фазовым составом, формой структурных составляющих, а также способностью сплава к упрочнению в процессе микроударного воздействия. [47]
![]() |
Зависимость деформации схватывания от концентрации растворенных элементов. [48] |
Следовательно, чем более искажена кристаллическая решетка основного металла при растворении в нем инородных атомов, тем ниже способность сплава к схватыванию и тем выше должны быть его антифрикционные свойства. Это соответствует существующим представлениям, что при растворении в металле инородных атомов происходит гомео-поляризация связей в кристаллической решетке, повышающая направленность этих связей. Для сплавов меди это полностью подтверждается, так как наиболее сильно искажающие кристаллическую решетку и понижающие способность к схватыванию элементы ( олово, сурьма, фосфор) придают меди и лучшие антифрикционные свойства. Марганец, алюминий и особенно цинк, мало искажающие кристаллическую решетку меди, не придают ей антифрикционных свойств. Есть основания предполагать, что это правило является общим и для сплавов на основе других металлов, в частности, алюминия. [49]
Многие методы защиты основаны на торможении анодного процесса, как, например: введение анодных ингибиторов или вообще пассиваторов в раствор, увеличение легированием способности сплава к пассивированию, а также специальное введение в коррозионный раствор ионов благородных металлов или в структуру металла включений благородных металлов. [50]
Способность сплавов деформироваться без образования трещин достигается легированием малыми кол-вами ( до 0 1 %) С, В, А1, N1, Си и нек-рых РЗЭ, повышение стойкости к окислению-легированием РЗЭ. [51]
Литейные свойства определяются жидкотекучестыо, усадкой и склонностью к ликвации. Жидкотекучестъю называют способность сплава заполнять литейную форму. Усадкой называется сокращение объема и размеров металла отливки при затвердевании и последующем охлаждении. [52]
Среди литейных свойств сплавов особое место занимает жидко-текучесть. Жидкотекучестью называется способность сплава заполнять литейную форму. Она измеряется длиной канала постоянного сечения или наименьшей толщиной стенки, которые способен заполнить сплав при заданных условиях литья. Жидкотекучесть тесно связана с характером кристаллизации сплава. [53]
Литейные свойства определяются жидкотекучестью, усадкой п склонностью к ликвации. Жидкотекучестью называют способность сплава заполнять литейную форму. Усадкой называется сокращение объема и размеров металла отливки при затвердевании и последующем охлаждении. [54]
Основной недостаток алюминиевых сплавов заключается в том, что отливки из них получаются пористыми. Причинами пористости являются способность сплава поглощать в жидком состоянии газы и загрязнение сплава посторонними веществами. [55]
По своей плотности и стойкости против коррозии Никелевобериллиевые сплавы очень сходны с нержавеющими сталями, а по своей прочности, твердости и модулю упругости сравнимы с высокопрочными легированными стилями. Литейные свойства, а также способность никслевобериллиевых сплавов к обработке давлением в незакаленном или отожженном состоянии с последующим старением превосходят соответствующие свойства многих из указанных сталей. [56]
![]() |
Влияние температуры отпуска на износостойкость углеродистых сталей. [57] |
При ударно-тепловом изнашивании надежность инструментов определяется прежде всего сопротивляемостью термической усталости. Эта характеристика определяется теплостойкостью - способностью сплавов при нагреве рабочей части, возникающем в эксплуатации, сохранять структуру и свойства, необходимые для прохождения рабочего процесса ( резание, деформирование и др.) - Теплостойкость сталей с карбидным упрочнением связана больше всего со свойствами твердого раствора. [58]
![]() |
Влияние температуры отпуска на износостойкость углеродистых сталей. [59] |
При ударно-тепловом изнашивании надежность инструментов определяется прежде всего сопротивляемостью термической усталости. Эта характеристика определяется теплостойкостью - способностью сплавов при нагреве рабочей части, возникающем в эксплуатации, сохранять структуру и свойства, необходимые для прохождения рабочего процесса ( резание, деформирование и Др. Теплостойкость сталей с карбидным упрочнением связана больше всего со свойствами твердого раствора. [60]