Способность - адсорбент
Cтраница 2
Следует отметить, что при хроматографировании на колонке с силикагелем ( или с гелем окиси алюминия) смесью метанола и хлороформа концентрация более полярного растворителя в растворе, входящем в колонку, часто много выше, чем в растворе, вытекающем из колонки, вследствие сильной способности адсорбента поглощать более полярные соединения из неполярных растворов, пока не наступит состояние полного насыщения. [16]
С повышением температуры понижается вязкость массы и облегчается диффузия растворенных в ней смол и кислот, а также улучшается адсорбция. Однако с повышением температуры увеличивается кинетическая энергия молекул, вследствие чего ослабляется способность адсорбента удерживать на своей поверхности извлеченные из массы вещества. Поэтому для каждого адсорбента существует оптимальная рабочая температура очистки, которая тем выше, чем выше вязкость массы. [17]
По окончании процесса регенерации через блок осушки продолжают пропускать еще в течение нескольких часов неподогретый азот для постепенного охлаждения адсорбента до 10 - 20 С, так как температура его должна быть не ниже 2 и не выше 30 С. При температуре ниже 2 С на адсорбенте будет вымерзать влага и он быстро забьется льдом; при температуре выше 30 С способность адсорбента удерживать влагу резко ухудшается. [18]
По окончании регенерации через блок осушки продолжают пропускать еще в течение нескольких часов неподогретый азот для постепенного охлаждения адсорбента до 10 - 20 С, так как температура его должна быть не ниже 2 и не выше 30 С. При температуре ниже 2 С на адсорбенте будет вымерзать влага и он быстро забьется льдом; при температуре выше 30 С способность адсорбента удерживать влагу резко ухудшается. [19]
По окончании процесса регенерации через блок осушки продолжают пропускать еще в течение нескольких часов неподогретый азот для постепенного охлаждения адсорбента до 10 - 20 С, так как температура его должна быть не ниже 2 и не выше 30 С. При температуре ниже 2 С на адсорбенте будет вымерзать влага и он быстро забьется льдом; при температуре выше 30 С способность адсорбента удерживать влагу резко ухудшается. Масловлагоотделитель, находящийся перед блоком осушки, следует продувать не реже одного раза в час. [20]
Опыт показывает, что при прочих равных условиях для твердого адсорбента и данного адсорбируемого газа количество адсорбируемого вещества будет возрастать по мере увеличения адсорбирующей поверхности. Следовательно, чтобы достигнуть большого адсорбционного эффекта, необходимо иметь как можно большую поверхность гтоглоти-теля. Способность адсорбента к поглощению газов определяется не только его пористостью, но и физическим состоянием; так, адсорбенты в аморфном состоянии лучше адсорбируют газы, чем в кристаллическом. [21]
Блоки осушки нормально работают при температуре входящего воздуха 4 - 25 С. При температуре ниже 2 С на адсорбенте вымерзает влага, и он быстро забивается льдом. При температуре выше 30 С способность адсорбента удерживать влагу резко ухудшается. Кроме того, в процессе адсорбции выделяется теплота смачивания и конденсации ( адсорбции), что повышает температуру адсорбента и снижает его поглотительную способность. [22]
Не меньшее значение для достижения необходимого эффекта очистки имеет температура, при которой производят обработку пропитывающих жидкостей адсорбентом. С повышением температуры понижается вязкость жидкости и облегчается диффузия растворенных в ней смол и кислот, а также улучшается адсорбция. Однако с повышением температуры увеличивается кинетическая энергия молекул, вследствие чего ослабляется способность адсорбента удерживать на своей поверхности извлеченные из жидкости вещества. Поэтому для каждого адсорбента существует оптимальная рабочая температура очистки, которая тем выше, чем выше вязкость жидкости. [23]
 |
Схема аппарата с параллельно секционированным псевдоожижен-лым слоен.| Схема адсорбера, секционированного провальными тарелками. [24] |
Фактором, ухудшающим эффективность работы этого адсорбера, является различная степень извлечения органических загрязнений в различных точках по длине аппарата. Это объясняется тем, что в зоне загрузки свежий активный уголь адсорбирует загрязнения практически полностью, однако по мере насыщения способность адсорбента извлекать растворенные вещества падает и соответственно снижается степень очистки сточной воды. [25]
Фактором, ухудшающим эффективность работы этого адсорбера, является различная степень извлечения органических загрязнений в различных точках по длине аппарата. Это объясняется тем, что в зоне загрузки свежий активный уголь адсорбирует загрязнения практически полностью, однако по мере насыщения способность адсорбента извлекать растворенные вещества падает, и, соответственно, снижается степень очистки сточной воды. Поэтому в большинстве конструкций адсорбционных аппаратов с псевдоожиженным слоем, работающих на промышленных установках очистки стоков, заложен принцип последовательного секционирования с противоточным движением жидкой и твердой фаз. Очищаемая сточная вода подается в нижнюю часть аппарата по трубчатой системе 16 большого сопротивления, уложенной в слое гравия 15, а очищенная вода отводится через кольцевое дренажное устройство / / в верхней части адсорбера. Активный уголь в сухом виде непрерывно дозируется с помощью шлюзового питателя 7 в загрузочную воронку 6, где происходит замачивание адсорбента и подготовка его к работе в аппарате. [27]
В случае же низкой температуры регенерации ( около 232 С) адсорбционная емкость снижается до 40 - 50 % от емкости свежего адсорбента. В табл. 4 показано влияние температуры газа, применяемого для регенерации, на остаточное насыщение и адсорбционную емкость силикагеля, применяемого в качестве адсорбента на промышленных установках. Равновесные адсорбционные емкости выражены здесь через весовое количество водяного пара, адсорбируемого при различной относительной влажности газового потока. Адсорбция водяного пара при низкой относительной влажности является весьма надежным критерием оценки способности адсорбента поглощать наиболее трудно извлекаемые компоненты, как пропан и бутан, и, следовательно, его способности обеспечивать высокую полноту извлечения всех углеводородных компонентов. Из приведенных в табл. 4 данных отчетливо видна необходимость проведения регенерации при высоких температурах для достижения высокой полноты извлечения целевых компонентов. [28]
Страницы: 1 2