Способность - шлак
Cтраница 1
Способность шлаков смачивать различные поверхности может быть оценена по значению краевого угла. Хотя характер зависимости для различных типов шлака между краевым углом и температурой одинаков, но температурный интервал, в котором происходят изменения краевого угла, различен. Так, для шлака Кушмурунского угля изменения краевого угла происходят в температурном интервале 1140 - 1300 С, а Челябинского - 1350 - 1530 С. [1]
При определенных обстоятельствах способность шлаков удлинять сроки схватывания при хранении после помола может расцениваться как положительный фактор и его следует использовать при подготовке смесей для глубоких высокотемпературных скважин. Хранение в эксикаторе в течение 4 - 6 мес практически мало сказывается на изменении свойств шлака. Замечено, что чем тоньше измельчен шлак, тем интенсивнее падает его активность. [3]
 |
Расчет состава шлаков при сварке электродами типа Э46А марки УОНИ-13 / 45 ( ГОСТ 9467 - 75. [4] |
К химическим свойствам относится способность шлака раскислять металл шва; связывать окислы в легкоплавкие соединения; легировать металл шва. [5]
К химическим свойствам относят способность шлака раскислять расплавленный металл сварочной ванны, связывать окислы в легкоплавкие соединения, а также легировать расплавленный металл сварочной ванны. [6]
К химическим свойствам относится способность шлака раскислять металл шва; связывать оксиды в легкоплавкие соединения; легировать металл шва. [7]
К химическим свойствам шлаков, существенно влияющим на сварочный процесс, относится способность шлака раскислять металл шва, связывать оксиды в легкоплавкие соединения и легировать металл шва. [8]
Все эп: исследования были направлены на изыскание путей повышения вяжу - щей способности шлаков, так как сами по себе при нормальных условиях шлаки охватываются чрезвычайно медленно. [9]
В основных покрытиях, шлаки которых базируются на СаО, одновременно вводится значительное количество плавикового шпата для повышения жидкоплавкости и реактивной способности шлака. [10]
При обработке стали собственым шлаком при выпуске значительно возрастает поверхность соприкосновения металла со шлаком, в результате чего увеличивается использование рафинирующей способности шлака. Подобная технология опробована на заводе Днепроспецсталь при выплавке шарикоподшипниковой стали ШХ15 в печах ДСВ-50. Продолжительность восстановительного периода сокращена наполовину при снижении содержания серы в 2 5 - 2 9 раза. [11]
Скорость реакций гидратации шлаков в значительной степени определяется их дисперсностью, поэтому такие факторы, как условия хранения, активность шлака и др., определяющие способность шлака к комкованию, влияют на сроки его схватывания. [12]
 |
Форма и рг. з-меры образца перед свгф-кой ( а и после сварки ( б.| Схема копра для проведения испытаний образцов по определению отделимости шлака. [13] |
Таким образом, анализ влияния поверхностных характеристик на гетерогенной границе металл-шлак показывает, что для улучшения отделимости шлака необходимо увеличивать, по возможности, поверхностное натяжение с тем, чтобы понизить адгезию шлака к металлу и связанную с ней способность шлака к хемосорбции. [14]
Статьи, посвященные исследованию шлаков медно-никелевой промышленности Кольского полуострова, дают представление о комплексном изучении и подготовительных работах к внедрению литого камня из оригинальных по своему составу магнезиально-железистых и железистых металлургических шлаков, о влиянии химического состава шлаков на процесс волокнообразования и адгезионно-смачивающую способность шлаков. [15]
Страницы: 1 2