Проплавляющая способность - дуга
Cтраница 1
Проплавляющая способность дуги резко возрастает. Это позволяет обходиться без скашивания кромок у свариваемы детален, обязательного при ручной сварке. [1]
При больших расходах газа возросли напряжение и мощность электродугового разряда, что, казалось, должно было способствовать увеличению проплавляющей способности дуги, однако этого не произошло. [2]
 |
Влияние содержания титана в стали 15Х2НМФА и сварных. [3] |
Известно, что при аргонодуговой сварке металла высокой чистоты по примесям ( выбранная сталь относится к этому типу) резко снижается проплавляющая способность дуги и ухудшается качество поверхности швов. [4]
Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом по галогенидным флюсам, наносимым на кромки свариваемых деталей в виде пасты тонким слоем, благодаря увеличению проплавляющей способности дуги позволяет уменьшать сварочный ток, увеличивать глубину проплавления, изменять форму провара, лучше формировать обратный валик, уменьшать размеры зоны термического влияния, измельчать зерно, уменьшать возможность прожогов и пористость, уменьшать деформации конструкций и в итоге получать качественные сварные соединения с высокими механическими свойствами. Эти же преимущества проявляются и при сварке порошковой проволокой, в которую в качестве наполнителя введен флюс. [5]
Источники сварочного тока с падающей характеристикой необходимы для облегчения зажигания дуги за счет повышенного напряжения холостого хода, обеспечения устойчивого горения дуги и практически постоянной проплавляющей способности дуги, так как колебания ее длины и напряжения ( особенно значительные при ручной сварке) не приводят к значительным изменениям сварочного тока, а также для ограничения тока короткого замыкания, чтобы не допустить перегрева токоподводящих проводов и источников тока. [6]
 |
Внешние характеристики источников сварочного тока ( а и соотношение характеристик дуги и падающей характеристики источника тока при сварке ( б. [7] |
Источники сварочного тока с падающей характеристикой необходимы для облегчения зажигания дуги за счет повышенного напряжения холостого хода, обеспечения устойчивого горения дуги и практически постоянной проплавляющей способности дуги, а также для ограничения тока короткого замыкания, чтобы не допустить перегрева токопроводящих проводов и источников тока. [8]
Источники сварочного тока с падающей характеристикой необходимы для облегчения зажигания дуги за счет повышенного напряжения холостого хода, обеспечения устойчивого горения дуги и практически постоянной проплавляющей способности дуги, так как колебания ее длины и напряжения ( особенно значительные при ручной сварке) не приводят к значительным изменениям сварочного тока, а также для ограничения тока короткого замыкания, чтобы не допустить перегрева токоподводящих проводов и источников тока. [9]
Активация позволяет на 50 - 70 А снизить величину тока, при котором происходит переход от крупнокапельного переноса к мелкокапельному, и увеличить эластичность и проплавляющую способность дуги. [10]
Технологические приемы и режимы сварки неповоротных стыков труб обусловливаются способностью расплавленного металла удерживаться на свариваемых кромках при разных пространственных положениях сварочной ванны, а также проплавляющей способностью дуги на разных участках неповоротного стыка труб. Схема формирования шва при автоматической сварке плавящимся электродом представлена на фиг. Зависимость размеров проплавления от положения сварочной дуги показана на фиг. [11]
Технологические приемы и режимы сварки неповоротных стыков труб обусловливаются способностью расплавленного металла удерживаться на свариваемых кромках при разных пространственных положениях сварочной ванны, а также проплавляющей способностью дуги па разных участках неповоротного стыка труб. Схема формирования шва при автоматической сварке плавящимся электродом представлена на фиг 115 Зависимость размеров проплавления от положения сварочной дуги показана на фиг. [12]
Коэффициент наплавки увеличивается до 14 - 16 г / а-ч при однодуговой сварке и до 25 - 27 г / а-ч при сварке трехфазной дугой. Проплавляющая способность дуги резко возрастает с увеличением тока, что дает возможность сваривать металл толщиной до 16 мм без скашивания кромок, обязательного при ручной сварке. [13]
При сварке трехфазной дугой металла большой толщины, когда проплавляющая способность должна быть максимальной, необходимо, чтобы сила тока в изделии была больше, чем в электродах. И наоборот, когда требуется минимальная проплавляющая способность дуги, например при наплавке, сила тока в изделии может быть установлена меньше силы тока в электродах. Кроме того, регулировать глубину проплавления основного металла можно за счет расположения электродов относительно оси шва. Последовательное их расположение вызывает увеличение глубины проплавления и уменьшение ширины шва, а поперечное - глубину проплавления уменьшает, а ширину шва увеличивает. [14]
Разработано несколько разновидностей сварки вольфрамовым электродом, основанных на увеличении проплавляющей способности дуги за счет увеличения интенсивности теплового и силового воздействия дуги на свариваемый металл. К этим разновидностям относятся: сварка погруженной дугой, с применением флюса, при повышенном давлении защитной атмосферы, импульсно-дуговая, плазменная сварка. [15]
Страницы: 1 2