Проплавляющая способность - дуга
Cтраница 2
 |
Изменение сварочного тока и напряжения при импульсной сварке вольфрамовым электродом ( а и вид швов ( б, в. / - сварочный ток, /.., - ток дежурной дуги. - время паузы, , - время сварки. [16] |
Отношение - т2 - G называется жесткостью режима. Жесткость режима при заданной энергии импульса и длительности цикла характеризует проплавляющую способность дуги. [17]
Отношение - G называется жесткостью режима. Жесткость режима при заданной энергии импульса и длительности цикла характеризует проплавляющую способность дуги. Изменяя параметры режима импульсно-ду-говой сварки можно в широких пределах изменять кристаллизацию металла и таким образом влиять на свойства сварных соединений. Технологические преимущества сварки импульсной дугой вольфрамовым Электродом в наибольшей степени проявляются при сварке тонколистовых материалов - практически отсутствуют дефекты формирования шва, провисание и подрезы, улучшаются условия формирования шва в различных пространственных положениях, снижаются требования к квалификации сварщика при ручной сварке. Так как для сварки металла определенной толщины требуется значительно меньшая погонная энергия, существенно уменьшаются деформации и прожоги тонколистовых материалов. Таким образом, импульсно-дуговая сварка вольфрамовым электродом предназначена главным образом для регулирования проплавления основного металла и формирования шва при сварке тонколистового металла. Сварка сжатой дугой осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности. Возбуждают дугу с помощью осциллятора. [18]
Нанесение на поверхность свариваемого металла слоя флюса небольшой толщины ( 0 2 - 0 5 мм), состоящего из соединений фтора, хлора и некоторых окислов, способствует повышению сосредоточенности теплового потока в пятне нагрева и увеличению проплавляющей способности дуги. При этом благодаря концентрации тепловой энергии повышается эффективность проплавления и снижаются затраты погонной энергии при сварке. [19]
Нанесение на поверхность свариваемого металла слоя флюса небольшой толщины ( 0 2 - 0 5 мм), состоящего из соединений фтора, хлора, и некоторых окислов, способствует повышению сосредоточенности теплового потока в пятне нагрева и увеличению проплавляющей способности дуги. При этом благодаря концентрации тепловой энергии повышается эффективность проплавления и снижаются затраты погонной энергии при сварке. [20]
Гелий инертный газ; при сварке в гелии также применяются неплавящиеся ( вольфрамовые) и плавящиеся электроды, но процесс сварки имеет некоторые особенности: при сварке могут осуществляться процессы крупнокапельного и струйного переноса электродного металла и импульсно-дуговой, как при аргонодуговой сварке, но критическая сила тока и величины импульсов больше. Значительно больше также напряжение и проплавляющая способность дуги. Вследствие этого сварку в гелии или в смеси гелия и аргона применяют для металла большой толщины. Однако стоимость гелия высока, поэтому его применение ограничено. [21]
Сварка вольфрамовым электродом в защитной среде инертного газа является основным способом соединения алюминия и его сплавов. В большинстве случаев газовая защита осуществляется аргоном, поэтому сварку часто называют аргонодуговой сваркой. Реже используется смесь аргона с гелием, позволяющая повысить проплавляющую способность дуги и улучшить формирование шва при больших скоростях сварки. [22]
 |
Схемы подачи защитного газа в зону плавления. [23] |
Основным защитным газом является аргон. Это требует применения для питания дуги специализированных источников с повышенным напряжением холостого хода. Использовать аргоно-гелиевые смеси целесообразно в тех случаях, когда нужно повысить проплавляющую способность дуги без увеличения сварочного тока. Наряду с инертными газами для сварки вольфрамовым электродом используют и другие газы, например азот и водород или их смеси с аргоном. [24]
Гелий - бесцветный неядовитый газ, легче воздуха и аргона. Его расход при сварке очень высок. Напряжение дуги в гелии в 1 5 - 2 раза выше, чем в аргоне; при одном и том же токе при сварке в среде гелия выделяется больше тепла, чем при сварке в аргоне; проплавляющая способность дуги в гелии также выше, чем в аргоне. Гелий используют, как правило, для сварки неплавящимся электродом цветных, активных и тугоплавких металлов. [25]
Выпускают азот по ГОСТ 9293 - 74 газообразным и жидким; хранят и транспортируют в стальных баллонах под давлением 15 МПа. В среде азота можно сваривать медь, к которой он химически нейтрален, но чаще азот используют при составлении защитных газовых смесей. В ней же сваривают аустенитные коррозионно-стойкие стали некоторых марок. Добавка N2 способствует повышению проплавляющей способности дуги. [26]
При сварке вольфрамовым электродом на переменном токе условия горения дуги в полупериоды разной полярности отличаются. Когда вольфрам является катодом, из-за мощной термоэлектронной эмиссии с него проводимость дугового промежутка возрастает, сила тока увеличивается, напряжение дуги снижается. Наоборот, в полупериод обратной полярности проводимость дуги уменьшается, сила тока уменьшается, напряжение увеличивается. В сварочной цепи появляется постоянная составляющая тока. Она снижает стабильность горения и уменьшает проплавляющую способность дуги, ослабляет интенсивность катодного распыления окисной пленки на поверхности детали. Поэтому при сварке алюминия нужно подавлять постоянную составляющую тока. Для этого в сварочную цепь нужно последовательно включать батарею конденсаторов, которая хорошо пропустит переменный ток и не пропустит постоянный. [27]
При сварке дугой косвенного действия дуга горит между двумя неплавящимися электродами. При сварке трехфазной дугой одна из фаз источника трехфазного тока подключена к свариваемой детали, а две другие - к двум неплавящимся электродам. В зоне сварки при этом поочередно горят три дуги: две прямого действия между электродами и деталью и дуга косвенного действия между электродами. Это повышает устойчивость дуги и концентрирует тепловую энергию, позволяя увеличить проплавляющую способность дуги. Присадочная проволока, используемая при сварке неплавящимся электродом, тоже не является элементом цепи сварочного тока в отличие от электродной проволоки при сварке плавящимся электродом. [28]
Страницы: 1 2