Cтраница 2
Защитная способность полимерных покрытий, их эффективность зависит от ряда факторов, и, в первую очередь, от их изолирующей способности. Если под воздействием агрессивной среды уменьшается химическая стойкость покрытия, но при этом увеличивается адгезия, то защитная способность покрытия может сохраняться. [16]
Защитная способность летучих ингибиторов сильно зависит от материала внешней упаковки ( от способности пропускать пары воды и газа), о чем можно судить по длительности ( в мес. [17]
Защитная способность антикоррозийных смазок характеризуется рядом констант. К ним относятся: испытание на коррозию пластинок из стали, меди, погруженных или покрытых слоем смазки, при повышенных температурах. Косвенно защитная способность характеризуется определением сохранности слоя смазки на поверхности металла при выдерживании в условиях повышенных температур. [18]
Защитная способность летучих ингибиторов зависит от материала укупорки. [19]
Защитная способность масляных красок от коррозии по мере высыхания пленки непрерывно возрастает. [20]
Защитная способность неорганических покрытий при ускоренных испытаниях определяется по потере массы образцов, количеству основного металла, перешедшего в раствор, времени до появления первого коррозионного поражения или по величине поверхности, занятой коррозией. Защитная способность неорганических пленок в большей степени зависит от их пористости и толщины. Поэтому, даже не проводя коррозионные испытания, некоторые данные о пленках можно быстро получить, применяя так называемый капельный метод. Сущность метода заключается в том, что после воздействия на пленку капли агрессивного реактива пленка частично разрушается, и начинается коррозия основного металла, о появлении которой судят по резкому изменению цвета капли. Время до изменения цвета определяется по секундомеру и служит характеристикой защитных свойств пленки. [21]
Защитная способность фторопластовых покрытий в органических средах ( моторное масло, дизельное топливо) при температуре среды 333 К сохраняется в течение 6 мес. Поверхность металла в этих средах не корродирует, однако среда, диффундируя через полимер, образует тонкую пленку на поверхности металла. При 293 К срок службы фторопластовых покрытий увеличивается. [22]
Защитная способность оксидных пленок на стали увеличивается после пропитки их маслами и смазками или покрытия лаками и красками. Для пропитки оксидированные изделия погружают в трансформаторное или машинное масло при 105 - 115 С на 5 - 7 мин. После этой операции поверхность покрытия становится блестящей, с равномерной черной окраской. [23]
Защитная способность хромового покрытия по отношению к металлу подслоя определяется соотношением их стационарных потенциалов в условиях коррозии. По отношению к железу электролитический хром ведет себя как покрытие катодного характера, поэтому он защищает этот металл от коррозии только при отсутствии пор в покрытии. [24]
Защитная способность полимерных покрытий, их эффективность зависит от ряда факторов, и, в первую очередь, от их изолирующей способности. Если под воздействием агрессивной среды уменьшается химическая стойкость покрытия, но при этом увеличивается адгезия, то защитная способность покрытия может сохраняться. [25]
Высокая противокоррозионная защитная способность грунтовок достигается введением в их состав пигментов - свинцового сурика, свинцовых и цинковых белил, цинкового крона и др., тормозящих развитие коррозии металла, и связующих веществ, обладающих высокой водостойкостью и малой водо - и паропроницаемо-стыо. [26]
Защитная способность химических никелевых покрытий значительно выше, чем электролитического никеля и даже сплава Ni - Р, полученного гальваническим способом, что позволяет при одинаковых условиях эксплуатации в первом случае применять меньшую толщину покрытий. Наиболее хорошими антикоррозионными свойствами характеризуются покрытия, содержащие 8 - 12 % фосфора. Они хорошо защищают перлитную сталь от коррозии при 600 - 700 С в атмосфере воздуха и перегретого пара [ 142, с. [27]
Защитную способность от влаги и стойкость к кислороду определяют на месте потребления. [28]
Защитную способность и антикоррозионные свойства покрытий оценивают по результатам эксплуатации изделий как в реальных условиях, так и в условиях ускоренных испытаний в коррозионных камерах, содержащих в разной концентрации коррозионные агенты, при варьировании температуры и влажности воздуха. [29]
![]() |
Зависимость коррозии от времени при высоких температурах. [30] |