Камневидный излом - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если жена неожиданно дарит вам галстук - значит, новая норковая шубка ей уже разонравилась. Законы Мерфи (еще...)

Камневидный излом

Cтраница 2


Основное, очень важное для практики различие между камневидным изломом первого и второго типа состоит я разном отношении к исправлению путем термической обработки.  [16]

17 Камневидный излом в стали марки 40ХНМА после предварительного перегрева и нормальной закалки с высоким отпуском.. а - нормальный излом. б, а и г-постепенное увеличение камневидности в изломе. ХЗ.| Камневидный излом 2-го типа в стали марки 37ХНЗА после предварительной закалки от 1300 и повторной закалки си 950 с отпуском на 550. Х4.| Излом стали мар КИ 37ХНЗА после предварительной закалки от 1300 и повторной закалки от 1050 с отпуском на 550. Х4. [17]

Основное различие, очень важное для практики, между камневидным изломом первого и второго типа заключается в том, что они могут быть устранены в результате разной термической обработки.  [18]

В изломе оценивают следующие дефекты: флокены, усадочную пористость, пористость, расслоение, включения, камневидный излом, нафталинистый иолом, шиферность, пузыри и другие дефекты, видимые невооруженным глазом. Общепринятых шкал для оценки изломов не имеется, лишь для стали отдельных марок существуют шкалы изломов, составленные для оценки таких дефектов, как пористость, расслоение, шиферность.  [19]

При перегреве и явлении отпускной хрупкости разрушение стали происходит по границам прежнего зерна аустенита, давая крупные гранулы камневидного излома. Высокая температура нагрева устраняет текстуру зерна аустенита вследствие рекристалли зационных процессов и при последующей закалке с температуры фазового превращения a - f дает нормальный излом стали после ее отпуска.  [20]

Макроструктура стали не должна иметь усадочных раковин, флокенов, пузырей, расслоений, трещин, шлаковых включений, камневидного излома.  [21]

Интересно отметить, что при быстрых нагревах под закалку в соляных ваннах зерно сталей 27Х2Н2МВФ и 40Х5МФ измельчается до балла 6 - 8; нафталинистый и камневидный излом изменяется на мелкокристаллический.  [22]

Нафталинистый излом характеризуется очень крупными зернами с гладкой блестящей поверхностью, напоминающими нафталин ( фиг. Камневидный излом проходит по границам зерен и имеет вид больших ( до 8 мм) гранул без металлического блеска, по форме и внешнему виду напоминающий излом крупнозернистого камня ( фиг. Наличие нафталинистого или камневидного изломов соответствует резкому снижению механических свойств металла, особенно характеристик вязкости, и поэтому недопустимо. Тот и другой вид излома имеют одну причину образования, заключающуюся в сильном перегреве стали при нагреве под ковку или прокатку.  [23]

24 Температура пережога некоторых марок стали. [24]

Если при изломе перегретой стали разрушение проходит по границам зерен, излом имеет матовый цвет и носит название кам-иевидного. Камневидный излом образуется тогда, когда в результате предшествующей деформации и охлаждения перегретой стали зерно становится прочнее пограничного вещества.  [25]

И в этом случае крупнокристаллический вид излома связан с ростом зерна при перегреве. В отличие от камневидного излома, который возникает после закалки и отпуска, блестящий излом получается после нормализации или отжига. Объясняется это тем, что первый излом хрупкий и происходит по границам зерен, как по местам наиболее ослабленным по сравнению с самими зернами, а второй - вязкий и происходит через сами зерна, которые после нормализации или отжига не имеют такой высокой прочности; как после закалки. Этим и объясняется блесх в изломе ( фиг.  [26]

Ударная вязкость может быть понижена и в результате металлургических дефектов, не устраняемых обычным отжигом. К таким дефектам относится камневидный излом стали.  [27]

Слабое проявление второго типа камневидного излома можно исправить, применяя гомогенизационный отжиг при высоких температурах. Однако наиболее надежный способ исправления камневидного излома заключается е перековке или перекатке на более мелкий профиль. Наиболее часто камневидный излом встречается в легированных сталях, содержащих молибден ( 38ХМЮА, 18ХНМА, 18ХНВА и др.) - Камневидный излом следует отличать от пережога, когда при очень высоких температурах нагрева происходит диффузия кислорода по границам зе рен аустенита с окислением их поверхности - и заготовка разваливается при деформации. Пережог относится к неисправимому браку.  [28]

Назначение - зубчатые венцы, зубчатые колеса и другие сильно нагружен ные детали. Сталь имеет повышенную склонность к камневидному излому и трещинам.  [29]

В [185,54] установлено, что путем понижения поверхностной энергии границ за счет примесных сегрегации можно добиться разрушения именно по границам зерен, когда трещина зарождается здесь по мере увеличения степени скольжения через границу и дорастает до критических размеров. В результате металл разваливается на части с образованием камневидного излома и характерным полосчатым рельефом на обнажившихся границах.  [30]



Страницы:      1    2    3