Камневидный излом

Cтраница 3

Слабое проявление второго типа камневидного излома можно исправить, применяя гомогенизационный отжиг при высоких температурах. Однако наиболее надежный способ исправления камневидного излома заключается е перековке или перекатке на более мелкий профиль. Наиболее часто камневидный излом встречается в легированных сталях, содержащих молибден ( 38ХМЮА, 18ХНМА, 18ХНВА и др.) - Камневидный излом следует отличать от пережога, когда при очень высоких температурах нагрева происходит диффузия кислорода по границам зе рен аустенита с окислением их поверхности - и заготовка разваливается при деформации. Пережог относится к неисправимому браку. [31]

Схема, поясняющая механизм межзеренного разрушения. [32]

Бороздки, как установлено в [186, 184, 185, 54], совпадают с линиями скольжения на поверхности деформированных кристаллов. Подобная теория взаимодействия решеточных дислокаций с границами рассмотрена в главе 1.1. Здесь лишь подчеркнем, что переход дислокации через границу с изменением ориентации вектора Бюргерса должен вызывать образование в границе зерен разностной дислокации, как на рис. 20, а. Поразительно, что хрупкий по фрактографическим признакам камневидный излом имеет место при деформациях от долей до 500 % и более удлинения, причем непременно в связк с исходными границами зерен. [33]

В производстве крупных поковок большую роль имеют вопросы отливки и ковки, так как с этих операций начинает формироваться качество поковки. Чем больше слиток, тем крупнее получается его зерно при кристаллизации и тем резче проявляются ликвационные процессы. С увеличением развеса слитка и степени его легированно-ста возрастает склонность к возникновению флокенов, камневидного излома, шиферного излома и других пороков. [34]

Межкристаллитные трещины и рванины наблюдаются и в стальном литье из хромоникельмолибденовых сталей. Добавка титана и в этом случае устраняет эти дефекты. Добавка титана для связывания азота в хромоникельмолибденовые стали, кроме того, делает их нечувствительными к образованию трудноисправимого камневидного излома, причиной которого являются нитриды алюминия, а также устраняет такой дефект, как сколы. [35]

Частично или полностью межкристаллический крупнозернистый излом, наблюдающийся иногда ( вместо обычного волокнистого излома) в правильно термически обработанной конструкционной стали ( после нормализации, закалки и высокого температурного отпуска) вследствие ее предварительного сильного перегрева ( напр. В таком изломе трещина разрушения проходит по границам объемов, соответствующих крупным зернам аустенита, существовавших в момент перегрева. В этом случае нарушается корреляция между металлографически выявляемым ( мелким) зерном и видом излома. Происхождение камневидного излома связывают либо с происходящим при высоких т-рах перераспределением между объемом и границами зерен поверхностно-активных примесей, либо с выделением из аустенита при охлаждении после перегрева неметаллических примесей ( сульфидов, нитридов), что обусловливается изменением их растворимости при понижении т-ры. Камневидный излом, связанный с явлениями, происходящими на границах зерен аустенита при высоких т-рах, не тождествен межкристаллическому излому, наблюдающемуся иногда после закалки и отпуска предварительно перегретой стали, но обусловленному развитием отпускной хрупкости на сохранившихся границах старых, аустенитных зерен. Основное, важное для практики различие между камневидным изломом первого и второго типов состоит в разном отношении к исправлению термической обработкой. Камневидный излом второго типа исправляют кратковременным нагревом стали до т-ры 1050 - 1100 С. [37]

Камневидный излом в сталях без добавки титана может быть исправлен только высокотемпературным нагревом для растворения дисперсных нитридов алюминия, выделившихся по границам крупного зерна аустеиита при горячей обработке. Температура нагрева для растворения нитридов алюминия должна быть не ниже 1250 С. После такой обработки последующей нормализацией и затем обычной закалкой исправляют перегрев. Такая сложлая обработка для устранения камневидного излома менее целесообразна с точки зрения производительности, чем применение стали с технологической добавкой титана. [38]

Характеризуется образованием крупнозернистой или грубоиголь-чатой структуры стали из-за чрезмерно высокой температуры нагрева. Перегретая крупнозернистая сталь обладает пониженной вязкостью и высокой чувствительностью к хрупкому разрушению. Однако иногда в результате сильного перегрева стали образуется так называемый камневидный излом, который характеризуется межкристаллическим хрупким разрушением крупнозернистой стали. Структура стали, обладающей кам-невидным изломом, почти не поддается исправлению последующей термической обработкой. [39]

Страницы: 1 2 3