Cтраница 3
Шиферный излом наблюдается на ударных или разрывных образцах. Излом имеет слоистый вид. Сталь, склонная к шиферному излому, имеет сильно пониженные механические свойства. [31]
По размерам холоднотянутая сталь должна соответствовать сортаментным стандартам. Макроструктура стали должна соответствовать нормам, приведенным для исходных марок горячекатаной стали. По требованию потребителя поставляется сталь: с контролем на шиферный излом, с нормированной микроструктурой после термической обработки, с нормированной величиной зерна, с гарантированной степенью прокаливаемости, с нормированной чистотой по неметаллическим включениям, с нормированной величиной предела текучести, ударной вязкости. [32]
К существенным дефектам легированных сталей относится также дендритная ликвация - следствие скопления легирующих элементов и углерода в межосных пространствах ден-дритов при кристаллизации слитков. Если при этом сталь засорена неметаллическими включениями, то возникает специфический дефект, именуемый шиферным изломом. Шиферный излом характеризуется наличием вытянутых площадок в продольном изломе деталей. Свойства поперечных образцов снижаются при этом очень значительно. [33]
В производстве крупных поковок большую роль имеют вопросы отливки и ковки, так как с этих операций начинает формироваться качество поковки. Чем больше слиток, тем крупнее получается его зерно при кристаллизации и тем резче проявляются ликвационные процессы. С увеличением развеса слитка и степени его легированно-ста возрастает склонность к возникновению флокенов, камневидного излома, шиферного излома и других пороков. [34]
К существенным дефектам легированных сталей относится также дендритная ликвация - следствие скопления легирующих элементов и углерода в межосных пространствах ден-дритов при кристаллизации слитков. Если при этом сталь засорена неметаллическими включениями, то возникает специфический дефект, именуемый шиферным изломом. Шиферный излом характеризуется наличием вытянутых площадок в продольном изломе деталей. Свойства поперечных образцов снижаются при этом очень значительно. [35]
Шиферный излом ( слоистый) наблюдается только после горячей деформации и вызывается неравномерным распределением серы, фосфора, кислорода и других примесей. Участки, обогащенные примесями, например междуосные пространства дендритов, стенки усадочных раковин и пузырей, при прокатке вытягиваются в виде слоев загрязненного металла. При разрушении излом получается слоистым, с острыми зазубринами и выступами. Термической обработкой шиферный излом не исправляется. [36]
Вид излома в значительной степени определяется структурой и свойствами металла ( см. Дефекты металлов, Макроструктура металла, Микроструктура металла), зависит от условия нагружения ( скорости приложения нагрузки, вида напряженного состояния и т-ры) и позволяет судить о характере разрушения. Вязкие волокнистые изломы свидетельствуют о значительной пластической деформации перед разрушением. К вязким иногда относят слоистый, или шиферный излом, возникающий вследствие раскатки ликвационно неоднородных денд-ратов слитка и содержащихся в стали неметаллических включений. [37]
Все металлы и сплавы обладают способностью растворять газы. Растворенные в стали газы ухудшают ее механические и технологические свойства и способствуют возникновению дефектов в структуре металла. Так, наличием водорода в стали объясняются такие ее дефекты, как флокены и шиферный излом. [38]
При шиферном изломе очень сильно понижаются механические свойства поперек волокон, особенно ударная вязкость. Шиферный излом соответствует очень низкому качеству стали, большому количеству неметаллических и газовых включений, неравномерности распределения вредных ( S и Р) и некоторых специальных примесей. При горячей пластической деформации места, обогащенные примесями, вытиги заются и дают слоистый излом. Шиферному излому часто сопутствует полосчатость в микроструктуре. Борьба с шиферным изломом способами термической обработки мало эффективна. [39]
При шиферном изломе очень сильно понижаются механические свойства поперек волокон, особенно ударная вязкость. Шиферный излом соответствует очень низкому качеству стали, большому количеству неметаллических и газовых включений, неравномерности распределения вредных ( S и Р) и некоторых специальных примесей. При горячей пластической деформации места, обогащенные примесями, вытиги заются и дают слоистый излом. Шиферному излому часто сопутствует полосчатость в микроструктуре. Борьба с шиферным изломом способами термической обработки мало эффективна. [40]