Cтраница 1
Разрешающая способность дефектоскопа обуславливается минимальным временем ( мксек) между эхо-сигналами, отраженными от двух поверхностей, расположенных одна за другой но направлению распространения ультразвукового луча и различаемыми на экране электронно-лучевой трубки. [2]
![]() |
Шаблон для определения катета угловых швов. [3] |
Разрешающая способность дефектоскопа обуславливается минимальным временем ( мксек) между эхо-сигналами, отраженными от двух поверхностей, расположенных одна за другой по направлению распространения ультразвукового луча и различаемыми на экране электронно-лучевой трубки. [4]
Разрешающая способность дефектоскопа СД-12Д определяется степенью симметрии настройки моста, а также возможным непостоянством условий радиоволнового контроля и вариацией свойств контролируемого объекта. Всякое резкое изменение свойств контролируемого объекта ( большое значение да / др) воспринимается так же, как дефект, что следует учитывать при организации нераз-рушающего контроля. [5]
Величина разрешающей способности дефектоскопа в мксек может быть определена по эталонному образцу № 1 ( рис. 4 - 24) путем выявления поверхностей паза при работе прямым искателем. [7]
Длительность зондирующего импульса определяет протяженность мертвой зоны и разрешающую способность дефектоскопа, В самом деле, чем больше длительность сигнала, излучаемого. [8]
Длительность рабочих импульсов ультразвуковых колебаний, посылаемых в испытуемый материал, обусловливает разрешающую способность дефектоскопа. Эта; разрешающая способность определяется минимальным расстоянием между двумя дефектами, находящимися на1 различной глубине, или глубиной залегания ближайшего к поверхности дефекта, импульсы от которых еще возможно различить на экрате электронно-лучевой трубки. [9]
![]() |
Прямой щуп.| Призматический щуп. [10] |
Дефектоскопы работают по однощуповой схеме. Разрешающая способность дефектоскопов увеличивается за счет проведения контроля по отдельным слоям. [11]
Необходимо отметить, что наиболее существенный прогресс достигнут в области внутритрубной дефектоскопии газопроводов. Значительно возросла разрешающая способность внутритрубных дефектоскопов. В настоящее время все используемые снаряды-дефектоскопы относятся к классу высокого разрешения и способны с достаточно высокой вероятностью выявлять дефекты и определять их параметры. [12]
Для повышения надежности выявления трещин, непроваров целесообразно применять различные способы, основанные на фиксации времени распространения краевых волн, дифрагированных на острых концах дефекта ( см. подразд. Эффект от использования соответствующих методик снижается вследствие невысокой временной разрешающей способности серийных дефектоскопов. Не всегда хватает и их чувствительности для регистрации слабых дифрагированных сигналов. [13]
Настройка контуров производится магне-титовыми сердечниками, благодаря чему достигается широкая полоса пропускаемых частот, что обусловливает хорошую работу подобных аппаратов. Это необходимо - для обеспечения четкого воспроизведения импульсов и достаточной разрешающей способности дефектоскопа. Под разрешающей способностью в этом случае понимается способность усилителя различать сигналы, следующие близко - друг за другом. Это - свойство усилителя определяется полосой пропускания, так как импульсы, поступающие в него от приемной пьезоэлектрической пластинки, обладают очень широким спектром частот. [14]
![]() |
Графики падения контактной прозрачности. [15] |