Разрешающая способность - дефектоскоп
Cтраница 2
При этом три определенных условиях, как мы видели, на некотором расстоянии за дефектом может образоваться полная звуковая тень. Образование максимальной возможной или полной тени за дефектом имеет решающее значение для максимальной разрешающей способности дефектоскопов теневого типа. Но для импульсных ультразвуковых дефектоскопов, работающих на отражение, вовсе не обязательно получение полной тени или даже полутени за дефектом. На их чувствительность влияют лишь поглощение и рассеивание ультразвуковой энергии в испытуемом материале на пути между поверхностью, к которой приложен излучающая и приемная пластинки, и дефектом с увеличением глу-бины залегания дефектов, или толщины стенок контролируемых изделий. Чувствительность ультразвукового метода резко падает за счет рассеяния и поглощения ультразвуковой энергии ка к прямого, так и обратного ( отраженного) пучка излучений. [16]
Если не имеется доступа к поверхности, отражение от которой порождает ложные сигналы, а также при автоматическом контроле использование рассмотренного способа невозможно. В этом случае выявляемость дефектов, импульсы от которых располагаются вблизи ложных сигналов, зависит от разрешающей способности дефектоскопа: чем она выше, тем точнее определяют координаты объекта отражения и тем меньше зона действия мешающего ложного сигнала. При контроле сварных швов основным способом отстройки от сигналов, обусловленных выпуклостью, является точное определение координат отражателя. Например, точки зеркального отражения Fl и F2 лежат ниже, чем возможные дефекты сварного соединения. [17]
 |
Обнаружение приповерхностных дефектов в металле корпуса или трубопровода под антикоррозионной наплавкой. [18] |
Преобразователи типа фазированная решетка, представляющие собой набор отдельных пьезоэлементов, фаза сигналов которых регулируется электронными устройствами по заданной программе. Это позволяет осуществлять фокусировку УЗ-пучка практически в любой точке, а также сканирование объема изделия без изменения положения решетки. Фокусировка повышает точность и разрешающую способность дефектоскопа. В частности, компенси - руется зависимость амплитуды эхо - сигнала от глубины залегания дефекта, так как кажущиеся размеры дефекта приближаются к истинным. При габаритах, соответствующих обычным преобразователям для ручного сканирования, преобра - зователи не имеют движущихся частей. [19]
В первом случае при работе с одним щупом ухудшение разрешающей способности объясняется формой и величиной пиков на экране электронно-лучевой трубки. Широкие, размытые тики, расположенные близко друг от друга, да еще при наличии мешающих шумов усилительных устройств, не позволяют разглядеть их отдельно на - экране трубки. Наоборот, острые узкие по форме и большие по амплитуде пики позволяют хорошо различать-их друг от друга, благодаря чему разрешающая способность дефектоскопа повышается. [20]
Толщину задержки выбирают равной целому числу полуволн - только в этом случае она будет прозрачной для УЗК. Вместе с тем толщина задержки должна быть такой, чтобы время прохождения в ней УЗК было больше времени прохождения их в контролируемом изделии. Амплитуда и длительность сигнала, отраженного от верхней поверхности изделия, в этом случае будут меньше амплитуды начального сигнала и сигнала, отраженного от нижней поверхности, что увеличивает разрешающую способность дефектоскопа и уменьшает мертвую зону. [21]
Обнаружение производится помощью зондирующего пучка звуковых лучей. Чем меньше длина волны зондирующего звука, тем более мелкие пороки он может обнаружить. Так, при исследовании стального массива при помощи звука частотой 10000 гц можно обнаружить пороки, габариты которых не меньше 25 см ( половина длины волны), при частоте звука 100000 гц можно обнаружить раковину размером 2 - 2 5 см, а при 1000000 гц обнаруживаются уже раковины и подобные пороки, измеряемые в мм. Дальнейшее повышение частоты увеличивает разрешающую способность дефектоскопа. [22]
Обнаружение производится помощью зондирующего пучка звуковых лучей. Чем меньше длина волны зондирующего звука, тем более мелкие пороки он может обнаружить. Так, при исследовании стального массива при помощи звука частотой 10000 щ можно обнаружить пороки, габариты которых не меньше 25 см ( половина длины волны), при частоте звука 100000 гц можно обнаружить раковину размером 2 - 2 5 см, а при 1000000 гц обнаруживаются уже раковины и подобные пороки, измеряемые в мм. Дальнейшее повышение частоты увеличивает разрешающую способность дефектоскопа. [23]
Обнаружение производится с помощью зондирующего пучка звуковых лучей. Чем меньше длина волны зондирующего звука, тем более мелкие пороки он может обнаружить. Так, при исследовании стального массива при помощи звука частотой 10 000 гц можно обнаружить пороки, габариты которых не меньше 25 см ( половина длины волны), при частоте звука 100 000 гц можно обнаружить раковину размером 2 - 2 5 см, а при 1 000 000 гц обнаруживаются уже раковины и подобные пороки, измеряемые в мм. Дальнейшее повышение частоты увеличивает разрешающую способность дефектоскопа. [24]
 |
Каскадная схема дефектоскопа УЗД-НИИМ-2, с записывающим устройством. [25] |
В этом дефектоскопе имеется четыре рабочие частоты: 0 7; 1 5; 2 5 и 4, Мгц. Длительность импульсов у него может регулироваться от 0 6 до 10 мксек. Дефектоскоп может работать с одним и двумя щупами. В нем предусмотрена отсечка шумов, позволяющая получать iHa экране электронно-лучевой трубки импульсы, свободные от различных мешающих всплесков ( акустических шумов), не связанных с импульсами от дефектов или донных импульсов, что улучшает разрешающую способность дефектоскопа. В дефектоскопе предусмотрена возможность подключения автоматического сигнализатора наличия дефектов. Мертвая зона прибора составляет 4 - 6 мм. [26]
Страницы: 1 2