Cтраница 3
Не подтверждена характерная для нормальных температур достаточно четкая зависимость характеристик сопротивления малоцикловой усталости от деформационной способности материала. Выявлен необычный характер зависимости долговечности от деформационной способности при длительном статическом нагружении. [31]
При комбинированных нагружениях межзеренное разрушение должно также проходить при минимальной пластичности материала. Таким образом, результаты исследования различных вариантов взаимодействия термоусталости и ползучести подтверждают высказанную гипотезу о существовании особых областей по величине параметров комбинированного термоциклического и длительного статического нагружения, характеризующихся минимальной относительной долговечностью при наименьшей деформационной способности материала. [32]
При адекватности кривых сг ( е) на определенных этапах нагружения образцов из стали и чугуна наблюдается различный характер изменения объема этих материалов в процессе деформирования. При этом, как известно, величина соотношения работ, затрачиваемых на объемную деформацию и на формоизменение, изменяется в процессе деформирования в соответствии с изменением коэффициента поперечной деформации, который в данном случае является показателем деформационной способности материала. [33]
Для установления температурно-временных параметров процесса формирования покрытий надо знать степень завершенности пленкообразования, под которой подразумевается переход дисперсного материала в монолитную пленку на поверхности твердого тела. На практике завершенность процесса пленкообразования легко оценивать по показателям прочности отслоенных пленок. Временные зависимости прочности и деформационной способности материала покрытия при постоянной температуре обработки обычно описываются кривыми с максимумом. [34]
Посмотрим теперь, что могло бы послужить значимым критерием, позволяющим прогнозировать склонность к растрескиванию в зоне термического влияния. Растрескивание произойдет, когда навязанная степень деформации превысит деформационную способность материала; например, если материал способен выдержать деформацию 10 %, то деформация, превышающая этот уровень, вызовет растрескивание. [35]
Опыты не подтверждают гипотезу о неизменности объема при пластическом деформировании. В соответствии с изменением коэффициента поперечной деформации изменяется величина соотношения работ, затрачиваемых на объемную деформацию и на формоизменение. Поэтому в области малых упруго-пластических деформаций коэффициент ц является показателем деформационной способности материала при заданном виде напряженного состояния. [36]
Все эти характеристики, обычно называемые механическими, определяются по результатам специальных испытаний стандартных образцов из однородного материала. Общей связи между всеми указанными механическими характеристиками не установлено. Такие характеристики, как 6, i, ак, Тк, используются лишь для приближенной оценки деформационной способности материала и его сопротивляемости хрупким разрушениям при наличии концентраторов напряжений и низкой температуры. [37]
В мембранной зоне происходит накопление деформаций при циклической ползучести, в зоне концентрации - знакопеременное циклическое деформирование. При этом достигается соответственно предельное состояние по условиям квазистатической ( длительной статической) прочности или по условиям малоцикловой ( длительной малоцикловой) прочности. Характерно, что в мембранной зоне длительное статическое разрушение в условиях повторного нагружения может происходить при различных значениях односторонне накопленных деформаций в зависимости от деформационной способности материала и процессов высокотемпературного старения и охрупчивания. [38]
Приведенные примеры расчета сопловых лопаток турбин ( эти детали наиболее подвержены воздействию термоциклических нагрузок) свидетельствуют о следующем. При значениях температуры цикла / max, которые существенно увеличивают пластичность материала ( 1050 - 1100 С), влияние амплитуды деформации на долговечность уменьшается - запас пластичности материала достаточно велик. При / max 1000 С, когда пластичность сплава ЖС6К резко уменьшается, роль термических напряжений существенно возрастает, что приводит к уменьшению долговечности. В лопатке всегда имеются зоны, нагретые до различных температур; следовательно, сопротивление термической усталости различное в разных точках, и не всегда трещины термоусталости возникают в наиболее нагретых зонах. Часто о и появляются в переходных областях ( от горячих зон к холодным), что может быть связано с местным уменьшением деформационной способности материала. [39]