Утяжеляющая способность

Cтраница 1

Утяжеляющая способность этих материалов зависит не только от их плотности. Важное значение имеет удельная поверхность порошкообразных утяжелителей. Увеличение тонкости помола утяжелителя сопряжено с повышением количества воды, потребляемой для смачивания зерен, в противном случае раствор теряет текучесть. Увеличение объема воды как легкого компонента раствора ведет к понижению его плотности. [1]

Зависимость вязкости Т от концентрации утяжелителя различной плотности.| Зависимость расхода утяжелителя С от его плотности ру и плотности утяжеленного бурового раствора рур. [2]

Утяжеляющая способность значительно зависит от степени дисперсности утяжелителя. Утяжелители крупного помола вызывают ухудшение седиментационной устойчивости буровых растворов и усиление абразивного износа бурового оборудования. Однако с повышением степени дисперсности увеличивается адсорбционная и структурообразующая способность утяжелителя. Последний превращается в активный компонент, увеличивающий вязкость и структурно-реологические свойства бурового раствора. При разжижении растворов плотность их снижается. Следовательно, очень высокая степень дисперсности приводит к уменьшению утяжеляющей способности материала. [3]

Утяжеляющая способность материала зависит от его плотности, дисперсности, гидрофильности, химического и минералогического составов. [5]

Упрощенно утяжеляющая способность определяется по максимально возможной добавке утяжелителя, но она зависит от свойств и концентрации глины в исходном растворе. По методике ВНИИБТ, предел утяжеления определяют путем чередующихся утяжелений и разжижений до требуемой вязкости, рассчитывая при этом изменения состава раствора. Обычно уже на третьей-четвертой стадии устанавливаются равновесные концентрации глины, реагентов, утяжелителя. Измеренный при этом удельный вес характеризует предел утяжеления, зависящий от химической обработки и свойств глины, но уже не связанный с ее концентрацией в исходном растворе. [6]

Утяжеляющая способность утяжелителя характеризуется расходом его для утяжеления раствора в зависимости от заданной плотности при прочих равных условиях. Утяжеляющая способность различных утяжелителей в большой степени зависит от фракционного состава порошка. Как известно из практики обработки глинистых растворов, при увеличении содержания частиц утяжелителя с размерами меньше 5 мк утяжеляемая жидкость сильно загустевает, поэтому содержание тонкодисперсных частиц в порошкообразных утяжелителях приходится ограничивать. [7]

Утяжеляющую способность образцов определяли по плотности раствора, в котором содержание барита равно 300 % по массе к объему суспензии из бентонитового порошка первого сорта по ТУ 39 - 643 - 74 при условной вязкости по ВП-5, равной 55 - 60 с. [8]

Наибольшей утяжеляющей способностью обладают железистые утяжелители. [9]

Наибольшей утяжеляющей способностью при наименьшей аб-разивности обладает барит. Однако барит является довольно дефицитным утяжелителем. [10]

Самой большой утяжеляющей способностью обладает ферро-фосфор. Перспективы еще большего увеличения плотности цементного раствора открываются в связи с возможностью уменьшения водопотребности компонентов твердой фазы. [11]

Выше рассматривалась утяжеляющая способность неглинистых пород: степень дисперсности, взаимосвязь эазмеров частиц этих утяжелителей с процессами структурообразования, регламентированное содержание коллоидных частиц и др. На основании исследований было выявлено, что на структурообразующую способность утяжелителей из неглинистых материалов существенное влияние наряду с другими включениями оказывают глинистые частицы. [12]

Зависимость топкости помола барита от его утя. квлягощей способности. [13]

Эффективным методом увеличения утяжеляющей способности топкодисперсных реагентов является регулирование содержания глины в растворах перед утяжелением. Для исследования утяжеляющей способности тонводисперсного барита были приготовлены следующие исходные буровые растворы. [14]

Эти материалы имеют низкую утяжеляющую способность ( до 1 6 г / см3), расходуются в больших количествах и требуют больших объемов химических реагентов. Более целесообразно и при небольших требуемых плотностях утяжеленного раствора вводить малое количество высокосортного баритового утяжелителя, чем использовать низкосортные низкой плотности материалы в большом количестве. [15]

Страницы: 1 2 3 4