Cтраница 1
Способы термической обработки позволяют изменять механические свойства стали для разных мест и поверхностей одной и той же детали, а иногда и одного и того же элемента. [1]
Способы термической обработки позволяют осуществлять разделение требований к механическим свойствам стали для разных мест и поверхностей одной и той же детали, а иногда и одного и того же элемента. Кроме того, в результате химико-термической обработки можно получить элементы деталей с твердой и износоустойчивой поверхностью при одновременно достаточно прочной, но вязкой и пластичной сердцевиной, а также предусмотреть ряд средств защиты металла деталей в нужных зонах от диффузии в него углерода при цементации, азота и углерода при цианировании и азота при азотировании. [2]
Способы термической обработки позволяют осуществлять дифференциацию требований к механическим свойствам стали для разных мест и поверхностей одной и той же детали, а иногда и одного и того же элемента. Сама сущность химико-термической обработки, в результате которой получаются элементы деталей с твердой и износоустойчивой поверхностью при одновременно достаточно прочной, но вязкой и пластичной сердцевиной, свидетельствует об этом положении. Кроме этого, технология химико-термической обработки предусматривает ряд средств защиты металла деталей в нужных зонах от диффузии в него углерода при цементации, азота и углерода при цианировании и азота при азотировании. [3]
Разработаны способы термической обработки горячекатаных заготовок ( скоростной отпуск, безванное электропатентирование), не связанные с ограничением продолжительности изотермического распада аустенита, в связи с чем отпадает необходимость в жесткой регламентации содержания углерода и сопутствующих примесей в хим. составе сталей для холоднотянутой проволоки. Применение этих способов позволяет значительно расширить класс К. [4]
Вид сварки, порядок контроля, режимы и способы термической обработки сварных стыков устанавливаются соответствующими производственными инструкциями, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте. [5]
Вид сварки, порядок контроля, режимы и способы термической обработки сварных стыков ( при необходимости ее применения) должны приниматься в соответствии с производственными инструкциями, разработанными заводом-изготовителем или монтажной организацией, за исключением случаев, оговоренных в рабочих чертежах трубопроводов. [6]
Выбор вида сварки, порядок контроля, режимы и способы термической обработки должны устанавливаться соответствующими производственными инструкциями или технологическими картами, разработанными заводами-изготовителями или монтажными организациями, за исключением случаев, особо оговоренных в рабочих чертежах трубопроводов. [7]
Он должен знать также правила испытания санитарно-технических систем, способы термической обработки труб и технологию газосварочных работ на трубопроводах, требования, предъявляемые к готовности объекта под монтаж. [8]
Выбор вида сварки, порядок контроля, режимы и способы термической обработки сварных стыков ( в случае необходимости ее применения) должны устанавливаться соответствующими производственными инструкциями, разработанными заводом-изготовителем или монтажной организацией, за исключением случаев, оговоренных в рабочих чертежах газопроводов. [9]
Выбор вида сварки, порядок контроля, режимы и способы термической обработки сварных стыков ( в случае необходимости ее применения) должны устанавливаться соответствующими производственными инструкциями, разработанными заводом-изготовителем или монтажной организацией, за исключением случаев, оговоренных в рабочих чертежах газопроводов. [10]
Выбор вида сварки, порядок контроля, режимы и способы термической обработки сварных стыков ( в случае необходимости ее применения) должны устанавливаться соответствующими производственными инструкциями, разработанными заводом-изготовителем или монтажной организацией, за исключением случаев, оговоренных в рабочих чертежах газопроводов. [11]
Технологический процесс сварки и порядок контроля, а также режимы и способы термической обработки сварных стыков определяются специальными инструкциями. [12]
Окалиностойкость некоторых хромистых сталей при 600 - 900.| Уменьшение скорости коррозии сталей. в зависимости от содержания хрома в горячих продуктах нефтеперегонки. [13] |
В работе [11] приведены данные о сварке труб из 5 % - ных хромистых сталей и описаны способы термической обработки этих сталей на основе отечественного опыта, а в работе [13] дан опыт применения углеродистой и 5 / о-ной хромомолибденовой стали при переработке сернистых нефтей. [14]
Слесарь-трубопроводчик 7-го разряда должен знать основы технического черчения, технологию заготовки и монтажа трубопроводов, припуски на обработку деталей, способы термической обработки. Он должен уметь производить деталировку общих чертежей на трубопроводы, производить несложные расчеты, составлять эскизы заготовки деталей, размечать трубопроводы и любые детали по замерам и эскизам, шабрить арматуру любых размеров и монтировать трубопроводы на любое давление. [15]