Cтраница 2
Термические способы получения магния стали широко применяться в период второй мировой войны, особенно в США. [16]
Промышленные термические способы регенерации травильных растворов различаются конструкцией используемых печей и абсорбционной аппаратуры. Обычно раствор, содержащий НС1 и FeCl2 предварительно упаривается при соприкосновении с отходящими газами процесса термогидролиза хлорида железа. Для проведения процесса используют печи распылительного типа, печи с кипящим слоем и циклонные. [17]
Известны термические способы обработки призабойной зоны пласта, которые позволяют решить эту задачу с определенным результатом. Однако в отрасли возникает необходимость в решении этой задачи с более высокими результатами, а именно: значительно увеличить нефтеотдачу пласта. [18]
Известны химические, гальванические и термические способы получения композиционных анодов. Наиболее технологичным является термический метод, который позволяет широко варьировать состав и свойства активного слоя и обеспечивает хорошую адгезию к металлу подложки. По этому методу на токопроводящую основу анода наносится раствор или суспензия, содержащие компоненты активного слоя в виде солей, а затем нагревается, как правило, до 400 - 500 С. Многократным повторением этой операции добиваются получения активного слоя нужной толщины. В качестве подложки обычно используют вентильные металлы: тантал, цирконий, ниобий, чаще всего титан. [19]
Применяются также термические способы получения магни. [20]
Были предложены различные термические способы фиксации атмосферного азота в регенеративных печах и в реакторах различных конструкций и принципов действия. Все эти методы сводятся к получению равновесных значений концентрации окислов азота при температурных режимах, не соответствующих, однако, максимально возможным концентрациям окислов азота. [21]
Принципиально новыми являются термические способы, которые в лабораторных условиях уже хорошо проработаны. [22]
Широкое распространение находят термические способы обезвреживания сжиганием и упариванием. Однако простое сжигание ПМО в специальных печах требует существенных затрат и экономически невыгодно. Более рациональным способом является упаривание, поскольку дает возможность повторно использовать водный конденсат для приготовления СОТС, а масляный концентрат - в качестве компонента жидкого топлива, для защиты металлопроката от коррозии или в качестве технологической смазки. [23]
Используются в основном химические и термические способы. [24]
Предложены и разработаны термические способы получения кальция восстановлением оксида кальция порошками алюминия или ферросилиция в вакууме, термической диссоциацией карбида кальция. Из электрохимических методов были разработаны и освоены в промышленных условиях два способа получения кальция: электролизом с катодом касания и вакуумной отгонкой его из мед-но-кальциевого сплава, приготовляемого электролизом на жидком медно-кальциевом катоде. [25]
В РФ достаточно распространены термические способы обезвреживания сжиганием в специальных печах и упариванием. Большая часть известных промышленных способов разрушения отработанных СОТС приходится на физико-химические методы с использованием химических реагентов для выделения масляной фазы. Наиболее перспективными из методов являются обратный осмос, ультрафильтрация, тонкопленочное испарение. [26]
Механизм межкристаллитной коррозии и термические способы восстановления свойств аустенитно-ферритных сталей и аустенитных анологичны. [27]
Для подсушивания осадка применяют также механические и термические способы удаления влаги. К механическим способам относятся центрифугирование, флотация и вакуум-фильтрация. К ним прибегают в случае отсутствия на о чистной станции свободной площадки, которая могла бы быть использована под иловые площадки. [28]
Важное место среди химических процессов занимают термические способы. Для ускорения обезвреживания загрязнителей или их извлечения во всех типах термических превращений могут быть использованы катализаторы. [29]
В настоящей главе рассматриваются и сравниваются различные термические способы обезвреживания промышленных стоков, имеющие перспективу развития в различных отраслях промышленности. Выбор того или иного термического способа обусловливается прежде всего составом стоков. [30]