Cтраница 2
Механические способы ( проковка, прокатка, вибрация, взрывная обработка, ультразвуковая обработка, приложение нагрузки к сварным соединениям) основаны на создании пластической деформации металла сварных соединений, вследствие чего происходит снижение растягивающих остаточных напряжений. [16]
Механические способы крепления обеспечивают абсолютную ремонтопригодность, но в среднем примерно на 20 % увеличивают габариты и массу ГИФУ по сравнению со способами крепления припаиванием или приклеиванием. [17]
Механические способы пеногашения объединяют все пути разрушения пузырьков пены механическим воздействием. Для разрушения пены механическим способом используют различного вида мешалки. В аппаратах химической переработки или синтеза их устанавливают непосредственно на валу перемешивающего устройства в верхней части. Пену хорошо разбивают движущиеся с большой скоростью крыльчатки, турбинки, лопастные колеса, лопасти сложной формы и сетчатые лопасти с большой поверхностью. На многих производствах хорошо зарекомендовал себя центробежный способ разбивания пены о неподвижную стенку аппарата. Два вращающихся диска устанавливают на определенной высоте над уровнем жидкости. Когда накапливающаяся над жидкостью пена достигнет зазора между дисками, она под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам аппарата и, ударяясь о них, почти полностью разрушается. Такой дисковый пеноразрушителъ способен гасить до 50 м3 пены в минуту, не давая пене накапливаться выше заданного уровня. [18]
Механические способы пеногашения малоэффективны при разрушении пен сильнопенящихся жидкостей и вязких пен с прочными стенками пузырьков. Кроме того, механическое пеногашение энергоемко. [19]
Механические способы бурения подразделяются на ударное и вращательное. [20]
Механические способы металлизации, когда металлическое покрытие формируется заранее и в готовом виде крепится к поверхности пластмассы, наиболее старые и простые. [21]
Механические способы обработки, приводящие к наклепу подложки, оказывают большое влияние на процессы электроосаждения. Примерами такой обработки являются: шлифовка, полировка с использованием абразивов, дробеструйная и пескоструйная обработки, холодная прокатка и сильная холодная деформация. Эти обработки изменяют микроструктуру подложки, уменьшая размеры зерен поверхностных слоев, а в некоторых случаях приводят к образованию мелких трещин, заполненных неметаллическими веществами. В процессе шлифовки и полировки, действие которых происходит параллельно поверхности, может происходить образование осколков и чешуек металла, сцепленных с поверхностью только одним своим концом. Кроме того, происходит внедрение в металл неметаллических абразивных частиц. Такие поверхности, если они не подвергались отжигу и не обрабатывались другими методами с целью удаления механически нарушенных поверхностных слоев, оказывают ( как это будет рассмотрено ниже) влияние на структуру и свойства осажденного металла. Во многих случаях одним из проявлений такого влияния является ухудшение защитных свойств покрытий. Если подобные изменения топографии поверхности возникают не механическим путем, а, например, в результате химического фрезерования или электрохимической полировки и обработки, то поверхность не имеет наклепа и качество гальванического покрытия ухудшается в меньшей степени. [22]
Механические способы бурения, положенные в основу щахтобу-рильных и буропроходческих машин, пока что не обеспечивают нужных скоростей проведения горных выработок. [23]
Механические способы бурения подразделяются на ударное и вращательное. [24]
Механические способы возбуждения применяют во всех формах испытательной техники. В машинах и стендах с упругим, упругогравитационным и гравитационным замыканием для создания статических режимов и длительного воздействия ( релаксационные испытания) используют винтовое возбуждение. Для возбуждения постоянных усилий в этих машинах применяют непосредственные, рычажные, маятниковые гравитационные системы. Для возбуждения циклических воздействий на машинах, стендах, вибраторах, виброопорах, столах, платформах применяют центробежные и кривошипные возбудители. Скоростные и ударные воздействия осуществляют гравитационными, маятниково-гравитацион-ными, маховиковыми, маховиково-вин-товьши, пружинными механизмами. [25]
Механические способы борьбы с песком основаны на использовании арочного эффекта, проявляющегося при переносе твердой фазы потоком жидкости в узких каналах. [26]
Механические способы возбуждения могут быть или с заданными перемещениями ( кинематическое возбуждение), или с заданными силами. [27]
Механические способы борьбы с отложениями парафина в подъемных трубах скважин применяются в механизированных скважинах штанго-насосной эксплуатации. Способ основан на механическом соскабливании со стенок труб парафина скребками различного рода и выносе его потоком поднимаемого флюида. [28]
Механические способы обезвоживания могут быть использованы в виде отстаивания, центрифугирования и фильтрации. [29]
Механические способы пеногашения разнообразны. [30]