Cтраница 2
Эго общэе заключение выведено из сравнения металлов, полученных кислым и основным процэссами в мартеновских печах, высокочастотных и дуговых печах. Этим объясняется, что спецификации многих деталей бурового оборудования, испытывающих высокие напряжения, требуют, чтобы они ( детали) были сделаны из электростали. Имеется много данных о свойствах хромомолибденовой, хромоникельмолибденовой и марганцевохромоникель-молибденовой сталей в направлении поперек прокатки. [16]
Эти соли менее растворимы в воде по сравнению ных металлов; некоторые из них кристаллизуются из смеси спирта с водой и обладают определенными темп ления. Так, / г-толуидиновые соли используют для идеи фокислот. [17]
Имеется значительная группа критериев и соответветственно методов испытания при низких температурах, предназначенных не для использования получаемых характеристик в расчетных целях, а для сравнения металлов между собой и установления температурных диапазонов их перехода в хрупкое состояние. [18]
Рассмотрение конкретного материала по кинетике и механизму гидрирования ряда органических соединений позволяет нам перейти к вопросу - о принципах подбора катализаторов гидрогенизации в растворах и сравнению металлов VIII группы периодической системы как катализаторов гидрогенизации. [19]
Это затрудняет сравнение металлов по величинам кислородного перенапряжения. [20]
Это затрудняет сравнение металлов по значению кислородного перенапряжения. [21]
Это затрудняет сравнение металлов по величинам кислородного перенапряжения. [22]
В левой части уравнения записаны физические константы металла, скорость резки которого w подлежит определению, з правой же части - известные скорость резки и физические константы эталонного металла. Приведенное уравнение предполагает сравнение металлов одинаковой толщины, получение в обоих случаях реза равной ширины и равные градиенты температуры в тепловых полях у кромки реза. Два последних условия при резне обычно не соблюдаются, однако возникающие в результате этого погрешности не имеют значения при ориентировочном расчете. [23]
Способность к предпочтительному связыванию центрального катиона металла с тем или иным лигандом ( Н2О, - ОН, - О -) Иоргенсен [167] пытается предсказать, рассматривая степень окисления центрального катиона z и рН раствора ( рис. VI. Отметим, однако, что такой подход не учитывает размеров катионов, что может оказаться существенным при сравнении металлов одной степени окисления. [24]
Большая часть современных методов механических испытаний предназначена для получения такой информации о свойствах, которая может быть использована в расчетных оценках. Это пределы текучести металла, пределы выносливости, значения критических коэффициентов интенсивности напряжений и другие. Некоторая часть определяемых механических характеристик предназначена для сравнения металлов и сварных соединений между собой с целью выбора лучших из рассматриваемых вариантов. [25]
Радиусы скругления рабочих кромок матрицы и пуансона и зазор принимают оптимальными для данной толщины металла. Применяют обычный для данного металла смазочный материал. Прижимное устройство настраивают на оптимальное усилие. Сравнение металлов одной и той же марки по предельному коэффициенту вытяжки проводят на одном и том же штампе-приборе и при неизменных условиях проведения пробы. [26]