Сравнение - момент
Cтраница 2
Работа цневмэтического преобразователя дифманометра основана на принципе компенсации сил. Рычаг 4 играет роль элемента сравнения моментов сил относительно точки О, создаваемых мембранным блоком с одной стороны и сильфоном обратной связи 9 с другой. Индикатор рассогласования сопло - заслонка / / преобразует разность моментов сил, возникающую при изменении измеряемого перепада давления, в пневмо-сигнал, который далее усиливается по мощности. Усилитель состоит из нескольких камер. Камеры Б к Г соединены с выходом усилителя. Давление в них зависит от положения впускного клапана 16, управляющего подачей воздуха из камеры питания А, и выпускного 13, связывающего линию выхода с атмосферой. [16]
Для станка 2А150 ( см. ниже) проверку выбранных режимов по прочности слабого звена механизма главного движения станка нужно проводить лишь на первых трех ступенях чисел оборотов шпинделя ( я 32; 47 и 63 об / мин), когда М КР Мкр. Начиная же с 4 - й ступени, эти моменты равны и проверка выбранных режимов по динамическим возможностям станка может проходить или по сравнению моментов М и Мк или по сравнению мощностей N м и NCm. [17]
Жидкость, которая заполняет полость поршня 8, при его движении вызывает в результате обтекания диска 6 усилие на диске, пропорциональное скорости поршня. Усилие обратной связи по скорости также через рычаг 9 передается на вал преобразователя. Сравнение момента обратной связи по скорости поршня с моментом электромагнитных сил, вызванных током управления, на валу электромеханического преобразователя при условии равенства нулю суммарной жесткости на валу этого преобразователя позволяет обеспечить независимость скорости поршня от нагрузки на нем. [19]
Проверку на слипание производят в специальном приспособлении, где концы пружин зажимаются и волосок закручивается на максимальный рабочий угол. В этом состоянии визуально наол одается слипание или выпучивание. Величина крутящего момента обычно проверяется па специальных динамометрах сравнением момента проверяемо. Маломоментные спиральные пружины ( волоски), как правило, изготовляются специализированными заводами. [20]
Проверку на слипание производят в специальном приспособлении, где концы пружин зажимаются и волосок закручивается на максимальный рабочий угол. В этом состоянии визуально наблюдается слипание или выпучивание. Величина крутящего момента обычно провгряется на специальных динамометрах сравнением момента проверяемой пружины с образцовой. Маломоментные спиральные пружины ( волоски), как правило, изготовляются специализированными заводами. [21]
Наиболее часто при выборе модели и определении ее параметров прибегают к методу моментов. Этот метод уже применялся в курсе, например при определении координат центра давления - разд. В самом общем плане смысл метода моментов применительно к задачам структуры потоков состоит в сравнении моментов - экспериментально найденного и рассчитанного по соответствующей модели продольного перемешивания. [22]
Наименее точно в опытах определяются концентрации на хвостовых участках кривых отклика. Следовательно, погрешность в определении экспериментального момента возрастает с увеличением его порядка: неточные значения концентраций умножаются на большие расстояния до оси ординат ( плечи) в высоких степенях. Поэтому, чтобы не вносить в расчет параметров модели большую погрешность, следует использовать моменты наиболее низких порядков. Но нулевой и первый моменты уже использованы для нормировки кривой отклика при ее приведении к безразмерному виду. Значит, в однопара-метрических моделях ЯМ и ДМ параметры целесообразно определять по моментам второго порядка; при этом будут получаться число расчетных ячеек п и число Пекле Реэ, наилучшим образом отвечающие описанию экспериментальной кривой отклика в рамках ЯМ и ДМ соответственно. Предпочтение одной из этих моделей отдается путем сравнения моментов следующего ( в рассматриваемом примере - третьего) порядка: для какой из моделей ( ЯМ или ДМ) расчетный момент при найденных значениях и и Реэ ближе к экспериментальному, га модель лучше ( адекватнее) описывает структуру потока в аппарате. [23]
Страницы: 1 2