Сравнение - пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одна из бед новой России, что понятия ум, честь и совесть стали взаимоисключающими. Законы Мерфи (еще...)

Сравнение - пленка

Cтраница 1


Сравнение пленок из аквадагов, железа-армко и нержавеющей стали, используемых в качестве катодов при получении щелочных металлов, показывает, что лучшим материалом для этой цели являются коллоидно-графитовые суспензии.  [1]

Из сравнения пленок этих веществ следует, что нет прямого влияния полярной группы; влияние оказывается лишь на растворимость и агрегатное состояние пленки, определяющей поверхностное натяжение и давление.  [2]

Цвет пленки определяют путем сравнения пленки с эталоном.  [3]

Вид и размер дефектов определяют сравнением пленки с эталонными снимками.  [4]

5 Схема просвечивания стыкового соединения.| Схемы гамма-просвечивания. [5]

Качество просвеченного сварного шва определяют путем сравнения пленки с эталонными снимками, установленными для определенного изделия или группы изделий.  [6]

Эта величина имеет большое значение и широко используется для сравнения пленок, в частности пленок из одного материала, осажденных при идентичных условиях.  [7]

8 Сводка результатов испытаний. [8]

Некоторые последние результаты испытаний приведены в табл. 3, где дано сравнение контрольных битумных и асфальтовых пленок и более качественных тонких пленок из синтетических смол. Только один образец, отмеченный звездочкой, разрушился.  [9]

Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при дневном рассеянном свете, при этом цвет определяют сравнением пленки эмали с утвержденными образцами.  [10]

Цвет пленки после термостарения при 80 С в течение 15 ч определяют визуально при естественном рассеянном свете путем сравнения пленки с эталоном.  [11]

Практическое применение нашли электролиты эматалирования двух типов: на основе двойной соли - оксалата калия-титана и на основе хромовой кислоты с добавками небольших количеств других компонентов. Сравнение пленок, полученных в этих электролитах, говорит в пользу первого из них. Формированные в нем покрытия достигают большей толщины, имеют более высокие твердость и электрическое сопротивление, пробивное напряжение достигает 400 - 500 В, а пленок, полученных в хромовокислом электролите - 300 - 400 В. Несмотря на это, для защитно-декоративной отделки изделий в отечественной промышленности наиболее широко применяют растворы, содержащие хромовую и борную кислоты. Такое положение связано с невысокой стоимостью исходных продуктов, стабильностью растворов при эксплуатации, возможностью обработки многих алюминиевых сплавов, что делает эти электролиты более экономичными, чем окса-латные.  [12]

Рассмотрен механизм термораспада металлоорганическпх соединений и механизм роста пленок, а также показаны пути регулирования этих процессов химическими и физическими способами. Дано сравнение пленок, полученных осаждением из паровой фазы при распаде металлоорганическпх соединений, с пленками, полученными другими способами.  [13]

Проведено сравнение пленок, полученных из мономеров и полимеров с разными гидролизующимися группами и приготовленных яанесением стабильных полимеров.  [14]

Подобные изменения были получены путем сравнения ИК-спектров ненагруженных и нагруженных пленок ПЭТФ. При напряжении, составляющем - 20 % напряжения разрыва цепи, были затронуты те ПК-полосы, которые приписываются гош-конформациям С - О-связи, расположенной рядом с С - С-связыо. Подобные конфор-мации скорее всего существуют в аморфных областях высоко-ориентированного вдоль оси частично кристаллического полимера. Конформационные изменения под действием напряжения, по-видимому, охватывают все углы поворота связи от минуты до полного гош-транс-перехода.  [15]



Страницы:      1    2