Cтраница 1
Сравнение поверхностей означает не только сопоставление их по выбранному критерию, но и нахождение характеристик течения, которые определяют области целесообразного применения каждой из поверхностей. Такими характеристиками являются граничные Кег / р потоков. [1]
![]() |
Образцы шероховатости Различные режимы ре-поверхности - зания, применяемые. [2] |
Сравнение поверхностей детали и образца произво-вят визуально ( на глаз) или на ощупь, проводя ногтем или ребром монеты поперек следов обработки. Надежные результаты контроля получаются только для поверхностей до 6-го класса. При проверке более чистых поверхностей используют различные оптические приборы. Применение лупы обеспечивает надежную оценку до 9-го класса. Применение микроскопов сравнения, у которых в поле зрения наблюдаются одновременно и контролируемая поверхность и поверхность образца, позволяет получить правильную оценку шероховатости поверхности до 11-го класса. [3]
![]() |
Зависимость поверхности от диаметра труб различных типов реакторов. [4] |
Из сравнения поверхностей охлаждения следует, что в случае труб с наружным контактом требуется только 60 % от поверхности охлаждения тех же самых труб с внутренним контактом ( безразлично какого а поверхность охла-среды кольцевым пространством представляет 70 - 73 % от равноценной поверхности труб внутреннего контакта. [5]
Метод сравнения поверхности контролируемой детали с образцами чистоты поверхности, обработанными соответственно определенным классам по стандарту, является наиболее простым и быстрым способом контроля производственных деталей в цеховых условиях. [6]
![]() |
Профилограммы стальной поверхности, обработанной точением по 6-му классу чистоты.| Профилограммы стальной поверхности, обработанной шлифованием по 8-му классу чистоты. [7] |
Метод сравнения поверхности контролируемой детали с аттестованными образцами шероховатости поверхности является наиболее простым и быстрым способом контроля производственных деталей в цеховых условиях. [8]
![]() |
Профилограммы и круглограмма обработанной поверхности. [9] |
Метод сравнения поверхности контролируемой детали с аттестованными эталонами шероховатости поверхности является наиболее простым. Эталоны должны быть изготовлены из тех же материалов, что и контролируемые детали, так как отражательная способность материала ( стали, чугуна, цветных сплавов и др.) влияет на оценку шероховатости поверхности. Эталоны необходимо обрабатывать теми же методами, которыми обрабатывают контролируемые детали. [10]
При сравнении поверхностей, когда отношение критериев сопоставления равно единице, имеет место существование граничных чисел Рейнольдса Rei / p потоков. Для одностороннего обтекания при отсутствии термического сопротивления стенки значения этих чисел найдены в явном виде. Для двухстороннего обтекания получено трансцендентное уравнение, позволяющее найти граничные числа Рейнольдса расчетом на ЭВМ. [11]
При сравнении поверхностей наличие условий сопоставления приводит к существованию сопряженных Re - одноименных потоков. [12]
В [12] сравнение поверхностей проведено графически при известных зависимостях критерия Стантона St и коэффициента трения от критерия Рейнольдса Re. [13]
Изложенный метод сравнения поверхностей по величинам yFf, V / G и f применим также и к гладкотрубным пучкам. [14]
Подчеркнем, что сравнение поверхностей с искусственной шероховатостью носит индивидуальный характер, справедливый лишь при заданной геометрии ( конфигурации) шероховатости, и общее решение не может быть получено. [15]